四川干法制粒機圖片維生素B12噴霧干燥機 江蘇博鴻干燥

復混肥干法輥壓制粒機,氯化鈣干法輥壓制粒機

干法擠壓造粒機特點

1、無需任何添加劑，干粉直接制粒。 

2、顆粒強度可以調整。通過調節軋輥的壓力，控制成品強度。

3、循環操作，實現連續生產。

4、成品產量高。

干法擠壓造粒機概述

干法制粒機是我廠吸收國外先進粉體造粒技術而開發的干法造粒設備，并在國外技術的基礎上加以改進和提高，結構更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。接觸物料的工作部分由主從軸和套在其外面的輥皮組成，輥皮上布滿分布均勻的半圓形小坑，兩根軸由齒輪傳動相對旋轉，輥皮將粉末狀物料擠壓成型。粉體物料經本設備，無需添加任何粘結劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產品，顆粒密度大，無需進行后續加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動環境。

氟化鋁干法對輥擠壓造粒機,碳酸鈣干法對輥擠壓造粒機,碳銨干法對輥擠壓造粒機

產品概述：

DH系列干法輥壓造粒機是采用干法輥壓工藝技術，對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀，再經破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉輥輪間隙，強制壓縮成片塊狀，在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5~3倍，從而達到－定的顆粒強度要求。1回轉鋼帶工藝將從反應釜出來的熱融態物料(上游工序）通過不同的布料器均布在其下方勻速移動的鋼帶上，鋼帶下方設置有連續噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上的物料在移動過程得以快速冷卻、冷凝、固化，從而達到造粒成型的目的。

工作原理：

原料經定量加料器均勻送入喂料斗, 軋機利用帶有穴眼孔的成對軋輥，彼此留有一定間隙，兩者以相同的轉速作反向旋轉。

其中一組軋輥軸承座在機架內不動，而另一組軋輥軸承座則在機架導軌上游動，借助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔，且波谷對準波谷。用對輥擠壓造粒機生產的化肥有足夠的強度、粉塵少、不結塊、顆粒尺寸分布范圍窄、流動性好。而此時干粉狀物料從兩軋輥上方連續均勻地靠自重及強制喂料進入兩軋輥之間，物料先作自由流動，進入咬入區后被軋輥逐漸咬入波谷。

隨著軋輥的連續旋轉，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達到成型壓力max值,因壓縮使顆粒間的距離接近，顆粒因范德華力、表面自由能等作用而固結。隨后則壓力逐漸降低，所壓得之型塊因彈性回復加之自重而脫落穴眼孔而進入碎整粒、篩分裝置，所得成品為粒狀合格產品，進行過秤包裝。顆粒淀粉做裏粉的另一優點是顆粒有緩釋做用、不斷吸收肉排釋出的水分，裹層穩定時間長。而粉料口出來的細粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進入提升機加料口隨同新鮮物料混合加入預加料斗而進入下一輪工藝流程。

適用物料

肥料：硫酸鉀、俄羅斯紅鉀、復混肥、硼肥、氯化銨、一銨、二銨、硫酸銨、碳酸氫銨等。

粉體材料：漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、膨潤土、氧化鎂、煤粉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、鋁酸鈣、重鈣、普鈣等。

硫酸銨對輥式造粒機,土壤調節劑對輥式造粒機,發酵有機肥對輥式造粒機

工作原理

該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是由電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經過輥擠壓成型，脫模造球，并經過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著軋輥的連續旋轉，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達到成型壓力max值,因壓縮使顆粒間的距離接近，顆粒因范德華力、表面自由能等作用而固結。隨著電動機連續轉動，物料的不斷進入，方能實現批量生產。

原料適應性廣，可用于復混肥料、、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。

 特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒，填補了國內空白，是國家環境保護適用技術的推廣項目。