馬達換向器廠家質(zhì)量材質(zhì)上乘

　　換向器在交流電機以及直流電機中的區(qū)別運用

　　換向設(shè)備由電刷和換向環(huán)組成，碳刷就是電刷的一種。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，電刷始終與換向環(huán)進行摩擦，且在換向的瞬間還會產(chǎn)生電火花灼蝕，所以電刷是直流電機里的易損件。

　　為了提高直流電機中換向器的使用壽命、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性以及降低直流電機的噪聲和電磁干擾，無刷直流電機的換向器有逐步取代有刷的趨勢。

　　交流電機：一般工廠用起動負(fù)載比較大用的繞線式異步電動機上有滑環(huán)故用電（碳）刷（如起重、軋鋼電機等），而輕載啟動的用鼠籠式感應(yīng)電動機沒有滑環(huán)故不用電（碳）刷（如電風(fēng)扇、洗衣機、空調(diào)、冰箱等）；直流電機都有換向器，故用電（碳）刷。

　　換向器在使用的過程當(dāng)中，也有可能因為操作不當(dāng)而出現(xiàn)一些問題，或者是說因為某一些故障產(chǎn)生的各種不同的問題，在使用的時候，如果換向器使用的時候出現(xiàn)了炸鉤，這個問題常常是因為行程不到位，而且，在電焊的時候用的時間還是非常長的，如果電流比較大的話，這就表明在整個電焊頭上有一些比較臟的東西，通常來說，炸鉤轉(zhuǎn)子基本上也都會報廢。為了保證電機始終朝一個方向旋轉(zhuǎn)，必須保證旋轉(zhuǎn)中的電源接觸點始終不變，就用到了換向設(shè)備。

　　如何實現(xiàn)電機換向器“智能制造”

　　電機行業(yè)要加快在重點行業(yè)推進“智能制造”。面對產(chǎn)品價格持續(xù)走低、人工成本不斷上升、利潤降低、企業(yè)生存壓力加大的情況，加之下業(yè)對于電機技術(shù)性能和質(zhì)量要求不斷提高，建議在對于電力裝備等具有良好實施基礎(chǔ)的重點行業(yè)加快推進“智能制造”。

　　電刷是與運動件作滑動接觸而形成電連接的一種導(dǎo)電部件。電刷是用于電機換向器或滑環(huán)上，作為導(dǎo)入導(dǎo)出電流的滑動接觸體。它的導(dǎo)電，導(dǎo)熱以及潤滑性能良好， 并具有一定的機械強度和抑制換向性火花的本能。

　　要想實現(xiàn)電機換向設(shè)備的“智能制造”，除了要密切關(guān)注周圍環(huán)境緊密的接觸之外，電機換向設(shè)備的內(nèi)部配件裝置也要著重考慮。

　　若配件內(nèi)部含有一些裝置，那么這樣的情況繞線轉(zhuǎn)子本身就應(yīng)該作用對象在電動機內(nèi)部，同時如果發(fā)生短路的話，短路環(huán)的上面觸電應(yīng)該和電機配件上面的刀片二者之間必須要保證均勻性的接觸，好是能夠保證二者之間的接觸面積能夠達到3/10。

　　為了避免在配件使用的過程當(dāng)中，造成轉(zhuǎn)子的單向運轉(zhuǎn)，或者是造成整個觸頭過熱，避免觸頭失去彈性，必須要保證電機換向設(shè)備的各個零部件都是均勻接觸的。

　　如何保證電機換向器達到產(chǎn)品質(zhì)量要求

　　換向設(shè)備是直流電機和交流換向設(shè)備電機重要、復(fù)雜的部件之一，也是電機制造中工藝復(fù)雜、要求嚴(yán)峻的部件之一。因此合理地選擇換向設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材料及科學(xué)地設(shè)計和嚴(yán)格的執(zhí)行工藝，對保證電機制造質(zhì)量、安全運轉(zhuǎn)和延長使用壽命，都具有重要的意義。

　　直流電機常用換向設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式有兩種:楔形換向設(shè)備和拱形換向設(shè)備。由于拱形換向設(shè)備換向片上只受一個力作用，壓圈與換向片之間的外側(cè)配合處有間隙存在，加之制造方便，結(jié)構(gòu)可靠，是目前應(yīng)用廣的一種換向設(shè)備。

　　據(jù)了解，作為電機的核心零部件之一，電機換向器性能的好壞與電機性能的優(yōu)劣息息相關(guān)，客戶對換向設(shè)備的精度、強度等要求非常嚴(yán)格。為此，采取了一系列質(zhì)量控制措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量，始終高度重視產(chǎn)品質(zhì)量管理，在采購環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)實施了完備的質(zhì)量檢驗程序，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。盡管這個過程的描述比較復(fù)雜，且理論研究尚在發(fā)展之中，但通過海內(nèi)外微電機運行狀況的對比分析，可以確定，磨損是導(dǎo)致接觸電阻變化的最樞紐因素。

　　由于換向設(shè)備是由許多換向片、云母片和金屬(或壓塑料)緊固件組成的，因此對換向設(shè)備的設(shè)計和各個零部件的加工精度要求較高，所采用的材料的電氣性能和物理性能必須符合規(guī)定，制造換向設(shè)備的工藝過程和采用的工藝參數(shù)也必須合理。

　　根據(jù)電刷的電流密度以及換向器的速度如何選擇電刷型號

　?、俑鶕?jù)電機電壓選擇合適的電刷，高壓、小電流電機可選擇壓降較大的電化石墨電刷；電機、碳刷要選用同一廠家、統(tǒng)一型號的產(chǎn)品；電刷與刷盒的間隙要滿足相關(guān)規(guī)定，確保電刷能在刷盒內(nèi)上下自由移動；同臺電機彈簧壓力差控制在20%以內(nèi)；換向器壓塑成型加工及其絕緣材料選用制造價格相對低廉時換向器存在的普遍現(xiàn)象，就是先做成金屬銅殼，在用絕緣材料填充其間模塑成型。電刷沿?fù)Q向器周圍均勻分布，碳刷與換向器的接觸面積至少為碳刷截面積的80%；新碳刷使用前需要在電機上進行磨弧度，將細玻璃砂紙放置在換向器與碳刷之間，將彈簧的壓力調(diào)整到位，沿著電機旋轉(zhuǎn)方向來研磨；在研磨的時候，砂紙要盡可能的靠近換向器，一直到碳刷弧面完全滿足要求為止；將砂紙取下，借助高壓空氣將換向器表面的粉塵進行吹凈，緊接著用軟布給予擦拭。

　　②如果在使用中出現(xiàn)消耗電流比較低，意味著電機功率比較大，需要對電機參數(shù)進行重新選擇。選擇時，可參照如下規(guī)定：負(fù)載與電機之間為直接傳動，則電機功率應(yīng)為被拖動負(fù)載機械功率的1～1.1倍；若負(fù)載與電機之間存在傳動系統(tǒng)，則電機功率應(yīng)為被拖動負(fù)載機械功率的1.1～1.2倍。根據(jù)電刷的電流密度以及換向器的速度如何選擇電刷型號①根據(jù)電機電壓選擇合適的電刷，高壓、小電流電機可選擇壓降較大的電化石墨電刷。

　　③嚴(yán)格控制電機荷載，防止電機長時間超載運行。