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好的機械刀片需要具備哪些因素？

在我們現代發展中都離不開機械刀片類，尤其是企業發展，機械刀片是促進了企業發展的前提，是必不可少的加工生產工具之一，占據了整個生產的重要部分。

那質量好的機械刀片需要具備以下六點因素

1、高的硬度和耐磨性

硬度是機械刀片材料應具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，機械刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。

2、足夠的強度和韌性

要使機械刀片承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和振動條件下工作，而不產生崩刃和折斷，機械刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。

3、高的耐熱性(熱穩定性)

耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要標志。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強度和韌性的性能。機械刀片材料還應具有良好的抗粘結和抗擴散的能力，即擔衛藝材料應具有良好的 化學穩定性。

4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

機械刀片材料的導熱性愈好，切削熱愈容易從切削區散走，有利于降低切削溫度。機械刀片在斷續切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而機械刀片內部會產生裂紋 而導致斷裂。

5、良好的工藝性能

為了便于機械刀片的制造，要求機械刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。

6、 經濟性

經濟性是機械刀片材料的重要指標之一，品質好的機械刀片材料雖然單件機械刀片成本很高，但因其使用壽命長， 分攤到每個零件的成本則不一定很高。因此在選用機械刀片材料時要綜合考慮其經濟效果。

以上六點因素僅供參考，希望可以給你提供幫助！

冶金機械刀片在使用過程中需要注意哪些方面

冶金機械刀片在刃磨刀口時，必須充分冷卻，以免刀口退火。為了使刀口更鋒利，更光潔，在使用前應用油石將刀口進行精細刃磨。裁切時，應在刀口經常涂抹肥皂或石臘，以延長切刀的耐用度，使裁切物切邊光滑。如果發現裁切物切邊有拉紙現象，應隨時用油石修刃口或重新刃磨刀口。

由于采用的平面包絡環面蝸桿減速器，其本身無自鎖性，主電機停止，裁切換刀選擇開關拔至換刀位置后，傳動已失去制動，保險裝置已失去保護，刀床在靜止狀態下有下滑的可能，可能嚴重危及安全，因此在該狀態時一定確認刀床停止可靠，并在刀片下加木墊時方可在下面操作。

換切刀時，首先關掉主電機，等待約2分鐘，并確認傳動皮帶完全停止運轉后，將兩個木制換刀器（廠家提供）放在刀片下，將開關面板上的裁切換刀選擇開關置于換刀位置“”，刀床功能選擇開關必須在裁切位置，用套筒旋轉皮帶輪端面螺母，將刀片上連接螺釘全部取下，然后用內六角扳手向內推動掛刀裝置約4MM，使掛刀裝置制動器脫離，旋轉掛刀裝置使刀片平穩地放落在兩個木制換刀器上，裝上兩個換刀手柄，取下刀片，注意扶住刀片防止傾覆傷人。

切記：1、確認操作目的，不要錯按或誤動按鈕；

2、不要將手臂放于刀床壓紙器下

裝切刀

首先確認主電機啟動按鈕處于停止狀態，并確認主電機皮帶輪處于靜止狀態，將刃磨好的刀片裝在換刀器上，再將換刀器同刀片一起推到壓紙器前刀床裝刀片處，將裁切換刀選擇開關置于右端換刀位置“”，按前所說方法轉動掛刀裝置，將刀片上升到位置，裝上刀片連接螺釘并擰緊，然后擰松換刀器上的2個手柄，拆下換刀器后，裝上其余刀片連接螺釘并擰緊；

圓刀刀片使用注意事項

圓刀刀片使用注意事項：

1。使用圓刀刀片時，必須將刀片垂直懸掛在干燥的機架上。圓片不能平放，會導致刀片變形。

2。圓形刀片的鋸齒非常堅硬和鋒利。嚴禁碰撞墜落地面。必須輕拿輕放。

3。作業時必須戴好防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋和防護眼鏡。

4。在安裝圓刀刀片之前，必須確認鋸片的性能和使用，以確保圓鋸片箭頭指示的切割方向與鋸片的旋轉方向一致。嚴禁反向安裝。錯誤的安裝方向可能導致鋸片鋸齒脫落，防止事故發生。

5。安裝圓刀刀片時，安裝前應檢查葉片是否有裂紋、變形、壓扁、掉齒等現象。

6。安裝完成后，必須保證圓鋸片中心孔牢固地固定在鋸臺法蘭上。當有墊圈時，墊圈必須正確包裝。然后，用手輕輕推，確認圓片的轉動是否是偏心晃動。

7。使用時，不要超過規定的蕞大速度

8。使用前預旋：更換新刀片后，使用前預旋一分鐘，使鋸片在工作狀態下鋸切。

9。圓形刀片的硬度要求非常重要。如果材料的硬度要求不合理，有時刀片會倒塌。