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不銹鋼直線光軸的滾子軸承圈都是非常容易產生生銹的位置，因而要重中之重安全防護，還要進行抹油、清理解決；可以將其浸在亞或碳酸鈉的水溶液里；并維持儲放自然環境的干躁性。

在這里基本上，直線光軸以及零配件能夠保持穩定的情況。

不銹鋼板直線光軸在許多設備中應用的非常廣泛，針對不一樣的運用場所，挑選的直線光軸還要合乎不一樣的參考規范。

有關直線光軸的直徑大小層面，毫無疑問都是這般，必須要考慮具體運用狀況。

針對客戶而言，假如能把握直線光軸直徑大小的規范，那對商品的采用應當會簡易許多。

不銹鋼直線光軸是壓縮機上的重要零件，其直線度、表面硬度要求很高。例如，某不銹鋼直線光軸直徑63.5mm、長630mm，圓柱度要求為φ0.019mm。其圓柱表面要求耐磨，表面硬度要求≥50HRC。工藝上通常采用滲氮處理。

當不銹鋼直線光軸材料為不銹鋼時，在離子氣體滲氮環境下24h（560～600℃）滲氮層只能達到0.2mm，溫度越低，需要滲氮的時間越長。由不銹鋼直線光軸滲氮層很薄，因此工藝上安排滲氮處理作為后一道工序，所有機加工在滲氮前完成。

由于滲氮溫度高，不銹鋼直線光軸在滲氮后有時會出現一定的變形，此時，不銹鋼直線光軸已達到成品尺寸要求，且表面硬度很高，無法采用機加工的方法予以精修，只能采用校直的方法將變形量控制在合理的范圍內。

直線導軌大額度特點是具有自動調心能力、互換性、高剛性等等，在使用過程中不易受損。算損壞了，也能因為具有互換性而分別更換滑塊或導軌，重新恢復良好的狀態。光軸由于光學信號單向傳輸，輸入端與輸出端完全實現了電氣隔離，搭載光軸技術的鍵鼠外設產品抗干擾能力強，工作穩定，無觸點，使用壽命長。

為了給不銹鋼光軸的準確定位提供基礎，加工過程中要注意了，好的設備是拉床，不僅速度快、耗材低，還能夠在短時間找到定位，減少不必要的煩惱。在加工不銹鋼光軸內孔的時候，一定要用中心架，而外圓也要以內孔進行定位，好是先加工一個中心孔，然后用尾座頂住加工能得到更加的結果。