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發布時間:2020-12-03 04:59  





電捕焦油器的調試技術及要求
1、關閉所有入孔,將防爆閥蓋打開,進行負荷調試,各夾套通過蒸汽加熱升溫至75-110℃、用蒸汽、氮氣置換容器之中的空氣,然后通入煤氣,并分析煤氣中含氧量小于0.5%。
2.將調節開關打至“0”位,接通整流器控制箱電源,調節調壓開關,使電壓逐漸上升,在15KV以下可快些,當電壓升至20KV時,每檔升壓可慢些,并保壓1分鐘,直到滿足工作要求。
3.按正常工作程序,進行煤氣的含氧量分析,以保證小于0.5。
電捕焦油器的改進措施:
(1)出于技術處理可靠的考慮,進出口應盡可能的設置水封,便于安全出產,即便需求加盲板也是在水封之后進行,這樣更加安全,也符合當前的安全出產的總體需求。
(2)在電暈極絲距離蜂窩底部出口處添加一個套環,能夠削減電暈極絲在氣流動搖時瞬時碰觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環以上加裝內徑4~5mm、壁厚2.5~4mm、長200~300mm的不銹鋼套管,維護電暈極,以延伸其使用時間。
(3)因為目前的煤氣處理量較小,電捕焦油器沒有備用設備,一旦出現問題就愈加明顯,計劃新增1臺6萬m3/h 的電捕焦油器, 4臺電捕并聯運轉。
(4)因為凈煤氣中含焦油等雜質的影響,設備的壓縮機運轉周期短,故障率高。為此,我們在氣柜后又新建了2臺電捕焦油器,以改進煤氣壓縮機的運轉條件。
(5)為防止絕緣子因受潮而導致擊穿等事端,用氮氣維護絕緣箱的絕緣子十分重要,可采用電加熱,也可采用蒸汽加熱,氮氣出口溫度約80℃,氮氣用量約50m3/h。如果沒有氮氣,筆者以為也可用凈化后的焦爐煤氣加熱后作為維護氣。
布袋除塵器除塵效果的優劣與多種要素有關,但首要取決于濾料,布袋除塵器中除塵骨架的運用范圍也是很廣的。
含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區,大部分的粉塵捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部,凈化后的氣體通過濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。濾袋內部的籠架用來支持濾袋,避免濾袋的凹陷,同時它還有助于塵餅的清除和重新分布。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。