塑膠切粒機銷售價格行情 成泰專業生產切粒機

切粒機操作程序如下:

1、切粒機發生異常停止，班長立即組織切粒人員進行轉產作業，同時巡視

人員及時到切粒二樓將放流槽拉開進行放流。切粒機一樓一名切粒人員監控水槽液位及泵前過濾器的情況。

2、控制室15區人員通知車間相關人員及設備保運、電儀人員，通知調度并

聯系放流人員。

3、逐步將產量轉向1#和3#切粒機，轉產過程閥門采取先開后關的原則，1

號切粒機閥門逐步開大，但開度≤46%；2號切粒機閥門逐步關小，當開度到55%時，3號切粒機的閥門要適當關閉，同時14區降產35~40噸/天，轉產過程中控制界區壓力為中心值±0.5Mpa

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

下面呢，雙螺桿造粒機廠家來給大家簡單介紹一下關于雙螺桿造粒機的應用性分析

  雙螺桿造粒機在固體粉末和液體共存的主要固體分散體,使用分散體的自粘的,通過強制的方式，如擠壓、重力、離心力和機械力,氣流沖力等等)使固體粉末粘結劑的基本粒子,互相提高。并形成一定形狀和粒度均勻,粒子的濃度。濕法造粒設備主要由混合,揉捏、造粒、干燥設備及其輔助系統。造粒機的主機運轉注意事項1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉時應控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載（額定電流請參照電動機銘牌）。粉混合后,揉捏,產品的水分在造粒機形成所需的粒度,干顆粒產品,從而實現造粒的目的。集型雙螺桿擠壓造粒機點放電類型和端放電類型之前,放電類型造粒前1.5至12毫米直徑,0.7 - 2.0之間的直徑和側卸式造粒顆粒形狀是圓柱形,成粒率為95%或更高。

切粒機的維護和保養  

差別化切粒裝置采用SQL680型水下切粒機，是一種將絲股帶狀的聚酯熔融體冷卻、凝固、切割成顆粒的生產型機器。其性能的優劣，運轉的穩定與否直接影響切片的外觀形狀，進而影響切片的質量。因此，要做好切粒機的維護和保養工作。注意事項編輯1、機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。工作的主要內容有以下幾點。

切粒機的巡回檢查

每天應對切粒機巡回檢查二次。檢查切粒循環水壓力是否正常、三股水是否暢通，檢查固定件、連接件是否松脫，檢查切粒機的聲響、振動是否正常，檢查切片形狀、機臺衛生是否良好。并記錄檢查結果，對巡回中發現的問題要及時匯報工段長，做到發現問題及時解決。

維護保養：

1)水中切粒機端蓋上有一注油嘴，用于潤滑傳動軸承，使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂，每運轉300小時加注一次，傳動部頂上一加油嘴用于潤滑進給系統，可定期注入適量機械油，每運轉500小時加注一次。檢查各部密封是否損壞，若損壞及時更換，聯軸器尼龍銷是否壓成有凹坑，如有就需要更換新的尼龍柱銷。切粒機檢查員將提供的列表和描述不可接受的產品缺陷,如裂縫或表面瑕疵。干燥機上部及下部均有一油杯，用于定期注入鈣基潤滑脂。

2)觀察到水箱濾網積料較多時，可拉出上層網清洗干凈再插入，以免影響水質；針對生產不定期檢查水箱內水質要求，確保清潔。

3)冬季寒冷時，若停機時間長，放清水箱內水，以免凍壞管路及附件。