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發(fā)布時(shí)間:2020-09-13 05:00  







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濃縮蒸發(fā)器原理:
三效濃縮器在一、二效分離器內(nèi)隔板隔出頂部與內(nèi)腔相通的蒸汽腔,蒸汽腔底部接直管與下一級(jí)加熱器連接,為二次或三次蒸汽管。蒸汽從分離器頂部進(jìn)入蒸汽腔,直接進(jìn)入下一級(jí)加熱器。因蒸汽腔的橫截面比一般蒸汽管大得多,直管通入下一級(jí)加熱器無(wú)折轉(zhuǎn),距離近,大大降低蒸汽阻力,增加流量,提高分離效率。且因蒸汽腔是位于分離器內(nèi),減少了引出蒸汽的熱量損失。一效加熱器的疏水管通入分離器的冷凝室,冷凝水從其下排出,避免了蒸汽損失,也解決了疏水器的噪聲和污染。下聯(lián)管前端的清洗手孔,便于清洗加熱器底部邊角的殘留物。各分離器有獨(dú)立進(jìn)料口,便于觀察和控制進(jìn)料流量。三組加熱器和分離器按扇形排列布置,縮短了設(shè)備總長(zhǎng)度,便于操作。
有機(jī)廢液蒸發(fā)濃縮蒸發(fā)器
污水和廢水種類繁多,特性千變?nèi)f化,污水和廢水處理方法多種多樣。有一部分廢水,由于含有高濃度鹽分,無(wú)法生化處理或其它辦法處理,只能采用蒸發(fā)除鹽處理;還有些廢水可以通過(guò)蒸發(fā)濃縮,將廢水中的物質(zhì)變廢為寶。
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機(jī)械蒸汽再壓縮的原理蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽,供水能力不足,場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠,特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合,可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。
化工廢水污染防治的主要措施是:
首先應(yīng)改革生產(chǎn)工藝和設(shè)備,減少污染物,防止廢水外排,進(jìn)行綜合利用和回收;必須外排的廢水,其處理程度應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和要求選擇。
一級(jí)處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等??刹捎盟|(zhì)水量調(diào)節(jié)、自然沉淀、上浮和隔油等方法。
二級(jí)處理主要是去除可用生物降解的有機(jī)溶解物和部分膠體物,減少?gòu)U水中的生化需氧量和部分化學(xué)需氧量,通常采用生物法處理。經(jīng)生物處理后的廢水中,還殘存相當(dāng)數(shù)量的COD,有時(shí)有較高的色、嗅、味,或因環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求高,則需采用三級(jí)處理方法進(jìn)一步凈化。
三級(jí)處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機(jī)污染物和溶解性無(wú)機(jī)污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法,也可采用離子交換和膜分離技術(shù)等。