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電機(jī)維修電機(jī)定子繞組根據(jù)其磁極數(shù)與繞組分布形式

電機(jī)維修電機(jī)定子繞組根據(jù)其磁極數(shù)與繞組分布形式,分為顯極式和隱極式,在顯極式繞組中每個(gè)組線圈形成一個(gè)磁極,繞組的線園與磁極數(shù)相等,其連接方式必須為尾接尾,頭接頭，即反接串聯(lián)方式;隱極式繞組中,每上(組)線圈形成兩個(gè)磁極,繞組的線圈數(shù)為磁極數(shù)的一半，其連接方式必須為尾接頭,即順接串聯(lián)方式,在電機(jī)繞組中顯極式應(yīng)用較多。

電機(jī)還是時(shí)不時(shí)會(huì)有需要修的時(shí)候,抑或是反饋編碼器損壞,要么是

電機(jī)還是時(shí)不時(shí)會(huì)有需要修的時(shí)候，抑或是反饋編碼器損壞，要么是一些電氣或設(shè)備意外導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)器或電機(jī)電流過大而損壞繞組，也有可能就是因?yàn)楹?jiǎn)單的軸承缺乏潤(rùn)滑....

遇到這種情況，很多用戶會(huì)急于將電機(jī)送修，并且很多時(shí)候會(huì)選擇就近的維修門店，更有甚者會(huì)因?yàn)橹弊宰髦鲝埖牟痖_電機(jī)自行維修。

缺乏相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的非專業(yè)電機(jī)維修服務(wù)商或門店，很有可能會(huì)因?yàn)楹雎阅承撛趩栴}而造成電機(jī)并不能及時(shí)有效的恢復(fù)正常工作。在選擇伺服和步進(jìn)電機(jī)的維修服務(wù)時(shí)，其實(shí)有幾個(gè)方面是需要我們注意的：

端部綁扎繩在熱固化后的熱收縮量不夠

①端部綁扎繩在熱固化后的熱收縮量不夠，因此在澆漆固化后起不到扎緊各相繞組端部作用，使得繞組端部不能按照受力振動(dòng)的方向?qū)⒗@組切實(shí)綁扎固定牢靠。因而，電機(jī)一旦受到交變的切向力和軸向力作用時(shí)，受力點(diǎn)就加在繞組與端部綁扎的接觸處而引起振動(dòng)位移。這是加快該處絕緣磨損的主要原因之一；

②下線時(shí)綁扎端部造成端部絕緣壓線損傷；

③端部的澆漆固化工藝不能保證固化后綁繩的剛性；

④槽內(nèi)間隙增大，線圈在槽內(nèi)產(chǎn)生振動(dòng)，而致線圈在槽口處磨損。

電機(jī)繞組的種類

三相定子繞組的構(gòu)成原則：

三相定子繞組中每相線圈數(shù)相等，布置情況相同，相與相之間在槽內(nèi)間隔120°電角度，符合這兩個(gè)原則，即構(gòu)成三相對(duì)稱繞組，只有在三相對(duì)稱繞組中才能感應(yīng)產(chǎn)生平衡的三相電動(dòng)勢(shì)。

三相定子繞組的種類有單層繞組和雙層繞組

單層繞組槽內(nèi)沒有層間絕緣問題，因此不會(huì)在槽內(nèi)發(fā)生層間及相間絕緣擊穿故障。繞線和嵌線都比較方便；缺點(diǎn)是短距線圈的選用受到限制，電磁波形不夠理想，所以一般用于小功率電機(jī)，它的線圈都是用圓電磁線繞成多匝的散嵌線圈。雙層繞組的優(yōu)點(diǎn)是可以任意選用合適的短距線圈，電動(dòng)機(jī)的技術(shù)指標(biāo)比單層繞組要好，一般用于大中型電動(dòng)機(jī)。