宿州低溫煅燒石膏粉廠家批發歡迎來電 天源技術實力強

煅燒石膏時一、二、三次沸騰有什么明顯變化？

答：由于石膏的脫水受水蒸汽分壓所控制，因此在煅燒期間石膏的脫水是一個不連續的過程。在工業上稱之為“一、二、三次沸騰”的幾個變化，在時間/溫度曲線上都能觀察到。各種物理方法結合使用，清楚地顯示出燒石膏、石膏料漿、澆注石膏在脫水處理過程中所發生的變化。在“一次沸騰”結束之前，煅燒的物料中還有二水石膏存在，它在水化時起晶核作用，使誘導期和凝結時間都短，而此階段的澆注石膏的機械強度得到了充分的發展。

終，還應權衡比較各類煅燒設備的性價比等綜合技術經濟指標。

煅燒設備對建筑石膏性能有什么影響？

答：由于炒鍋以高溫煙氣為熱源，煙氣與物料進行間接換熱，煅燒石膏時物料溫度比較容易控制，當控制物料溫度為145～165℃時，煅燒出的建筑石膏以半水石膏為主，其力學性能、相組成等均較為穩定，適合生產紙面石膏板。但炒鍋的有效換熱面積、攪拌轉速和攪拌翅的攪拌方式以及進料的粒度和結構等對傳熱效率影響很大，而且必須保證石膏粉料在達到一次沸騰時保持流態化，否則炒鍋內部會出現脫水速度不均一的情況，從而影響建筑石膏物理化學性能的穩定性。

石膏在水泥中的作用

石膏的英文名為：Gypsum，主要化學成分是硫酸鈣，其主要的學成分為：CaO 32.5，SO3 46.6，H2O 20.9，成分變化不大，常有粘土、有機質等機械混入物，有時含SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等雜質。

石膏加熱時存在4個排出結晶水階段：

（一）、105~180℃，首先排出1個水分子，隨后立即排出半個水分子，轉變為燒石膏Ca[SO4]?0.5H2O，也稱熟石膏或半水石膏

（二）、200~220℃，排出剩余的半個水分子，轉變為Ⅲ型硬石膏Ca[SO4]?εH2O(0.06<ε<0.11)。

（三）、約350℃，轉變為Ⅱ型無水石膏Ca[SO4]。

（四）、1120℃時進一步轉變為Ⅰ型硬石膏。熔融溫度1450℃。

首先，石膏煅燒根據含水率及硫酸鈣含量確定煅燒參數，再通過兩重改性保證其質量的穩定性，而國內往往都忽視了，所以只能通過配方來穩定石膏，基本可以解決開裂問題。其次，剪力墻上的鼓泡現象是世界難題，這是由于剪力墻自身的自密性決定的，與石膏砂漿無關，我們目前工地上推行的是施工工藝解決，把材料設計成從里到外，逐層干燥，然后把泡戳破，打磨，收光，基本上解決了鼓泡的問題。后，石膏產品太黏只是你配方沒調好，聚羧酸型觸變潤滑劑只是增加了石膏的流動性，對粘附性基本無用，可以去試試淀粉醚或膨潤土，這些都對粘附性改善很多，尤其是鈉質蒙脫石層狀結構，觸變性佳。關于容重方面，并不是越輕越好，也不是越重越好，要取之有度，過猶不及。