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發布時間:2020-11-16 14:29  









電焊工安全作業規定4
1、施焊現場10米范圍內,不得堆放有氧氣瓶、瓶等壓力容器和、油脂、木材等物。 2、高處焊接時,應穿好安全帶,垂直下方及水平方向10m內范圍內不得有物,不能避開時應嚴密遮防,否則不準施焊。 3、禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻。 4、移動電焊機時應先停機斷電,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。 5、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備,必須先切斷電源。

冬季焊接焊后加熱處理
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對于厚板焊接或環境溫度低于零時, 填充縫焊接和面層焊接完畢, 在自檢外觀質量符合要求后, 立即實施焊后后熱過程。對于超厚鋼板、大長焊縫焊接完成時, 盡管作業嚴格遵循工藝流程, 實施中間再加熱, 也不可避免因板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層、始端與終端、近縫區與遠縫區、水平橫向焊縫下部與上部、H 型鋼柱邊翼緣和翼中的溫差。對稱作業的兩名作業者由于焊接速度、參數選擇等不能相同也可能導致溫度差。要地消除這些差別, 只有通過焊后加熱來完成。因而焊后加熱是焊接工藝中相當重要的環節, 使用烤槍對焊縫區烘烤, 使后熱溫度達到150℃ 以上, 每25mm 板厚不小于0.5h, 且總保溫時間不小于1h, 并通過紅外測溫儀進行恒溫和保溫處理。

焊前準備
焊前準備:
??焊前清理:鋁及鋁合金焊接時,焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污
??1)化學清洗化學清洗,質量穩定,適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種。可用、、煤油等表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液堿洗3min~7min(純鋁時間稍長但不超過20min),流動清水沖洗,接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min~3min,流動清水沖洗,風干或低溫干燥。
??2)機械清理:在工件尺寸較大、生產周期較長、多層焊或化學清洗后又沾污時,常采用機械清理。先用、等擦試表面以除油,隨后直接用直徑為0.15 mm~0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷,刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨,以免砂粒留在金屬表面,焊接時進入熔池產生夾渣等缺陷。另外也可用、銼刀等清理待焊表面。清理后如存放時間過長(如超過24h)應當重新處理。

電弧焊能力訓練
電弧焊能力訓練:
??(1)能力訓練點
??通過對簡單工件進行焊接,培養學生的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今后從事生產技術工作打下堅實的基礎。
??(2)素質培養點
??1、通過訓練使學生建立起經濟觀點,質量觀點和理論聯系實際的科學態度;
??2、對學生進行思想作風教育,使其在生產勞動中遵守紀律,愛護國家財產。
