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發布時間:2020-07-28 04:41  





硅鐵中的鐵是來源于爐料中的鋼屑。根據硅鐵質量的要求,冶煉時只準用普通碳素鋼屑,不準用合金鋼屑,例如不銹鋼,含鉻高,高錳鋼,含錳高等等。為使爐料混合均勻,每次只準量一批料,每個料斗存料為得超過二批料。所以冶煉硅鐵如用合金鋼屑將會造成廢品。也不能用生鐵屑,因其含磷量高。冶煉硅鐵更不能用有色金屬屑如銅、鋁等。因此,為保證硅鐵的才質量,冶煉時只準用普通碳素鋼的鋼屑。生銹嚴重的鋼屑不能用,因其雜質較多,冶煉時含鐵不易控制,同時生銹嚴重的鋼屑強度差、粉末多,加入爐內影響料面的透氣性。
硅鐵對于焦炭也有一定的要求,如灰分要低,水分要低。如果焦炭灰分過高的話,容易造成爐內面料渣化燒結,影響面料的透氣性。焦碳粒度:焦碳的粒度小,表面積增大,增加接觸面,爐料的電阻大,則電極插入深。而焦炭中水分含量的波動是造成爐況波動和惡化的重要因素。在冶煉硅鐵有過程中,爐內保持有足夠大的高溫區是爐況順行和取得良好技術指標的重要條件。而爐內高溫區的大小,在很大程度上取決于電極的插入深度。爐料電阻,特別是焦炭的比電阻是影響電極插入深度的一個重要因素。

硅鐵粒作為脫氧劑與合金劑應用于煉鋼行業,為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質量,在煉鋼的后期必須進行脫氧,硅和氧之間的化學親和力很大,因而硅鐵是煉鋼較強的脫氧劑用于沉淀和擴散脫氧。
硅鐵粒加入在鑄鐵中能促進石墨的析出和球化,因而在球墨鑄鐵生產中。
硅鐵粒比鋼便宜,輕易熔化冶煉,具有優良的鑄造性能和比鋼好得多的搞震能力,特別是球墨鑄鐵,其機械性能達到或接近鋼的機械性能。
