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熟石膏生產(chǎn)工藝中石膏脫水轉(zhuǎn)變溫度是怎樣的？

答：⑴熟石膏生產(chǎn)工藝要求的溫度

生產(chǎn)熟石膏粉需要一定的溫度范圍如圖2-2所示：

-半水石膏就必須解決熱交換溫度偏低的問題。

如何解決建筑石膏生產(chǎn)中過熱蒸汽熱交換溫度偏低的問題？

答：要想達(dá)到生產(chǎn)-半水石膏的低溫度條件，必須比生產(chǎn)-半水石膏多用1.5倍的250℃過熱蒸汽(其中1.5倍的蒸汽無效排放)；因此，脫硫石膏在用蒸汽作熱源時，只適合半水石膏那種封閉有壓的生產(chǎn)工藝。

石膏粉根據(jù)加工炒制工藝和產(chǎn)品晶型結(jié)構(gòu)的不同可分為兩種，即普通石膏粉（也叫β石膏粉）和高強(qiáng)石膏粉（也叫α石膏粉）。β石膏粉是在常壓下凸底鐵鍋內(nèi)160℃～170℃煅燒天然石膏粉料炒制而得；α石膏粉是將天然石膏塊狀料放在蒸壓釜內(nèi)，在130℃及1.5～3個大氣壓下蒸壓3～5h加熱加壓脫水，然后150℃～170℃干燥室內(nèi)烘干，將其粉碎而得。 由于兩種石膏粉的制造工藝不同，造成它們的晶型結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品性質(zhì)不同。

當(dāng)水泥中未摻石膏時，水泥中鋁酸三鈣（C3A）會與水迅速反應(yīng)，硅酸三鈣（C3S）也會有顯著的水化作用。若C3A含量較高，水泥的比表面積又較大，則有可能產(chǎn)生急凝。水化過程中伴隨顯著的放熱，并且隨后則有水泥漿體的硬化，這就是所謂的急凝。急凝使新拌混凝土失去可塑性，對混凝土的生產(chǎn)極為不利。因此，在水泥粉磨時應(yīng)加入適宜的石膏量。C3A含量高時，應(yīng)摻入較多的石膏，但石膏過多反而會產(chǎn)生不良的影響，會使水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，甚至?xí)?dǎo)致水泥的安定性不良。