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發布時間:2020-08-18 18:29  





載帶材料太厚,成形不規則,不容易通過各個編帶機的張力機構。造成導引齒輪帶不動載帶,或所需要移動的位置不夠。導致載帶口袋對不到元件裝載的位置。造成脊梁損毀,繼而斷裂,要解決這個問題很簡單,只要用磨紙類的物品。稍磨封壓塊定位槽二邊,能讓載帶通過不負重即可。或者在允許的范圍內,改模具縮減B0方向也可解決。若是用螺桿空壓機的廠家,還會浪費其空轉是的電費,再算人工,廠房,趕貨時間等等這都無疑是增加高額成本之舉辦有用自來水作循環水的那更是浪費。
公司主要產品有:承載帶,SMT貼片包裝,上蓋帶,卷盤,SMT全自動成型機,SMD半自動包裝機,封合拉力測試儀等。歡迎新老客戶來電咨詢!
印刷——是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為印刷機
(錫膏印刷機),位于SMT生產線的i前端。
點膠——現在所用的電路板大多是雙面貼片,為防止二次回爐時投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落,故在投入面加裝點膠機,它是將膠水滴到PCB的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機,位于SMT生產線的i前端或檢測設備的后面。有時由于客戶要求產出面也需要點膠, 而現在很多小工廠都不用點膠機,若投入面元件較大時用人工點膠。載帶編帶卡帶的原因全自動編帶機裝載電子元件時,不能正常使用,出現載帶在導引齒輪脫落,齒輪沒負載空轉。
貼裝——是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產線中印刷機的后面。
如果SMD元件是不分正反面,不分前后放置的,而且可以承受一般振動的,那就可以用振動盤來振動排料.如果是分極性而且是管裝的,比如說有些IC,那就可以利用重立,使IC一個接一個排放在吸片位置.當SMD元件放一個到載帶上,馬達拉動載帶前進一個位,這時候就要求馬達有快速啟動和停止的要求.通常一般帶殺車的調速馬達可以做到,但有時候也用步進馬達.
電子元件編帶包裝機可以分為半自動和全自動兩大類。SMD編帶機要求包裝速度快,編帶包裝時穩定,可以按要求檢測電子元件的極性、外觀、方向、測量等功能。由于中國企業研發成本相對低,且又長期堅持研發,技術越來越成熟,中國企業研發的編帶機已經是一個成熟的產品了。SMT元件的發展及與載帶的關系,在上個世紀SMT表面安裝技術的出現使電子產品產生巨大的變革。