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如何解決瓦楞紙箱原紙含水率的問題

今天易順紙箱廠家為大家介紹如何解決瓦楞紙箱原紙含水率的問題。

我們需要從合理設計瓦楞紙箱長、寬、高尺寸及比例，解決方法可通過以下途徑調控瓦楞紙箱原紙、生產工藝及環境的濕度。  

(1)對入廠瓦楞紙箱的原紙的含水量要嚴格控制，嚴把質量關，確保瓦楞紙箱原紙的含水量符合生產要求。  

(2)溫度是影響瓦楞紙箱紙板質量的決定因素之一，在瓦楞紙箱紙板生產過程中要進行合理的溫度控制。溫度的高低既能調整瓦楞紙箱原紙的含水量，又能影響原紙的溫度，使膠液在合理的時間內固化。對溫度的控制主要有預熱滾筒的溫度控制，烘干機溫度控制、疏水裝置溫度控制等。  

(3)對膠液質量、上膠量、倍水量等進行合理的調控。如果膠液倍水量大，膠稀、滲透快，瓦楞紙箱紙板的含水量就高，反之含水量就小。當上膠量大時，瓦楞紙箱紙板的含水量就大；上膠量少，含水量就少。要嚴格按照膠的倍水量配比和攪拌時間進行制膠，掌握好膠液的黏度。  

(4)對瓦楞紙箱紙板進行抗水保濕處理。首先制取抗水保濕劑乳狀液，利用能量平衡原理使其滲透到紙纖維材料中，并在其表面形成保護膜，借助于噴涂系統實現其表面張力、表面自由能和固液間附作功，再實現乳狀液滲透與成膜過程中的平衡。終制得不影響印刷而又具有抗水保濕性能的瓦楞紙箱紙板。  

紙箱為什么紙箱會變形？

易順紙箱廠家為大家解答紙箱為什么紙箱會變形？

紙箱發生變形的常見的原因是紙箱瓦楞紙板的生產原料濕度不同。

如果頂部紙箱紙板和底部紙箱紙板具有不同的濕度，那么由于紙箱的紙纖維的收縮膨脹幅度不同，變形情況隨時可能出現。

紙箱的瓦楞紙生產過程中的一些可變因素，例如粘合劑配方及用量、加熱金屬板、預熱器溫度、水及水蒸汽的運用、卷筒紙張力等都可能導致瓦楞紙板變形。

紙箱的紙纖維角度，特別上下面箱板紙之間的不同纖維角度也可以導致瓦楞變形。

不同的紙箱基材，涂布材料及其它原料同樣會成為變形因素。

在處理紙箱變形問題時，必須對紙材性質以及設備工藝進行監控。

為什么紙箱生產過程中會出現洗衣板現象

易順紙箱廠家為大家講解為什么紙箱生產過程中會出現洗衣板現象：

紙箱的瓦楞紙板印刷經常遇到的一個問題就是“洗衣板現象”，其成因是紙箱瓦楞原紙楞頂之間的上部襯紙下陷，導致紙箱瓦楞紙板厚度發生變化。

這對于紙箱印刷影響很大，在柔性版印刷中會產生空白漏印現象，給印刷條形碼造成很嚴重印刷質量問題。為了解決這個問題，很多印刷機操作人員往往要加大紙箱印刷壓力，但是這樣做又會嚴重地降低紙箱的強度。

洗衣板現象的根源出現在紙箱瓦楞紙板生產設備上，因此經常需要調整粘合劑的用量。但是紙箱紙張的基本重量，氣孔數量以及纖維的方向等因素也有可能是造成紙箱洗衣板現象的成因。