蕪湖變頻空壓機價格服務放心可靠

關于空壓機節能改造

拿螺桿空壓機舉例，螺桿空壓機工作原理是由螺桿在氣缸內轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側，實現螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。空壓機的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，陰轉子的槽與陽轉子齒被主電機驅動而旋轉。

原系統工況存在的問題：

1、主電機雖然星三角起動，但起動時的電流仍然很大，會影響電網的穩定及其它用電設備的運行安全。

2、浪費電能達25%以上

主電機時常卸載運行，屬非經濟運行，電能浪費嚴重。我們對空壓機的主機運行數據進行抄錄：運行總時間為20000小時，其中加載時間11000小時，卸載時間為9000個小時，主機的功率為75KW，加載電流為65A，卸載電流為30A(實際消耗功率為 15KW)，根據我們經驗與初步計算，此臺空壓機浪費電能達25%以上，現在我們以20%浪費計算，37KW ×　80%(負荷率)×25%(浪費)×24小時×30天=5328度電

可見一臺空壓機每月大約浪費 5328 度電

3、主電機工頻運行致使空壓機運行時噪音很大。

4、主電機工頻起動設備的沖擊大，電機軸承的磨損大，所以設備維護工作時機械量大。

改造方案原理：

由電器，壓力變送器、電機、螺旋轉子組成壓力閉環控制系統自動調電機轉速，使儲氣罐內空氣壓力穩定在設定范圍內，進行恒壓控制。反饋壓力與設定壓力進行比較運算，實時控制電器的輸出，從而調電機轉速，使儲氣罐內空氣壓力穩定在設定壓力上。

空壓機電機怎么節能？

1、選用節能電動機，

電動機與普通電動機相比，優化了總體設計，選用了高質量的銅繞組和硅鋼片，降低了各種損耗，損耗下降了20%~30%，效率提高2%~7%;投資回收期一般為1~2年，有的幾個月。相比來說，電動機比J02系列電動機效率提高了0.413%。因此用電動機取代舊式電動機勢在必行。

2、適當選擇電動機容量達到節能，

國家對三相異步電動機3個運行區域作了如下規定：負載率在70%~100%之間為經濟運行區;負載率在40%~70%之間為一般運行區;負載率在40%以下為非經濟運行區。電機容量選擇不當，無疑會造成對電能的浪費。因此采用合適的電動機，提高功率因數、負載率，可以減少功率損耗，節省電能。

螺桿空壓機壓縮空氣質量下降原因及處理

螺桿空壓機壓縮空氣質量下降主要表現在壓縮空氣中含油量增加，灰塵等雜質增加等。前者是常見的現象之一。

螺桿空壓機壓縮空氣質量下降容易導致的后果：

眾所周知，壓縮機的產品就是壓縮空氣，無論是用來作為動力還是用作氣源，壓縮空氣的質量好壞都是用戶關心的問題之一。因此，壓縮空氣質量一旦下降，不但會造成壓縮空氣質量不達標而無法使用、損壞壓縮設備，嚴重的還會因為空氣中含油量太高而導致燃爆。因此，長久以來，如何有效提高空氣壓縮機壓縮空氣質量的問題都是研究的重要對象。  

如何提高螺桿空壓機壓縮空氣的質量：

正是由于以上危害，所以人們一直希望空氣壓縮機的壓縮空氣質量是越高越好。目前為了提高壓縮空氣的質量，人們常采用的方法主要有以下幾種：

1、加載空氣過濾設備，以達到提高壓縮空氣質量的目標。比如為螺桿空壓機安裝空氣濾清器、油氣分離器等。

2、控制潤滑油的量。因為潤滑油一旦過量也容易導致壓縮空氣中含油量的增加，因此需要將其份量控制在一個合理的范圍內，不能太低，也不能太高。