山西礦用電纜廠家按需定制

晉中市神龍電纜有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、施工、營銷、服務(wù)為一體的大型股份制公司，在電線電纜行業(yè)中名列前茅。

公司專業(yè)生產(chǎn)：山西家裝線、太原電力電纜、山西控制電纜、太原屏蔽電纜、山西高低壓交聯(lián)電纜、太原阻燃電纜、山西耐火電纜、太原礦用電纜、山西預(yù)分支電纜、山西低煙無鹵電纜等

山西礦用電纜的外觀缺陷問題分析

橡套材料制作的山西礦用電纜在生產(chǎn)過程中，常常會(huì)出現(xiàn)外觀缺陷問題的質(zhì)量問題，以下為對(duì)于此類質(zhì)量問題的初步總結(jié)與分析：

該問題主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：①表面不光滑、表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)、山西礦用電纜表面劃傷、擦傷、表面有塌陷、表面有麻花紋。

礦用電纜公司分析：

1、模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大，機(jī)頭、模口或機(jī)身溫度低，橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致電纜表面不光滑。

2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)，膠料焦燒時(shí)間太短，擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高，機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角，螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致山西礦用電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。

3、模套不光滑，無倒角，有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住模口，在硫化管內(nèi)拖管擦傷，硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致山西礦用電纜表面劃傷、擦傷。

4、模套孔徑太大，導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻，橡料塑性小，粘性差;橡料中有雜質(zhì);對(duì)模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。

5、模套孔徑太小，橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿，導(dǎo)電線芯或纜芯跳線，對(duì)模距離短等均有可能導(dǎo)致山西礦用電纜表面出現(xiàn)麻花紋。

山西Yjlhv稀土高鐵鋁合金電纜     山西yjlhv22稀土高鐵鋁合金電纜    山西yjlhv60稀土高鐵鋁合金電纜

晉中神龍電纜有限公司

礦用電纜的操作通常留意點(diǎn)

油壓鉗的操作通常應(yīng)留意以下幾點(diǎn)

　　運(yùn)用前有必要了解壓接鉗的適用規(guī)模，構(gòu)造和操作過程。催化凝聚相熱分解固相產(chǎn)物，焦化層或泡沫層的形成加強(qiáng)了這些層狀硬殼阻礙熱傳遞的作用。在運(yùn)用中，如發(fā)作毛病，通常可按以下次第查看處理：首要查看回油閥、進(jìn)油閥和出油閥，這3個(gè)閥開、閉要準(zhǔn)確，尤其是該封閉時(shí)，有必要關(guān)緊。其次查看貯油室，貯油室中應(yīng)有滿意的油量，油量缺乏時(shí)應(yīng)予增加。終查看填料密封件，如松懈漏氣，當(dāng)旋緊螺母尚不能消除時(shí)，應(yīng)予替換。當(dāng)有自行不能消除的缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)送制作廠商修補(bǔ)點(diǎn)查看修補(bǔ)。

　　壓接模具

　　一把壓接鉗配有一套模具，應(yīng)依據(jù)電纜導(dǎo)體品種銅或鋁，導(dǎo)體的截面和技術(shù)需求，選用恰當(dāng)?shù)膲航幽＞摺航幽＞哂悬c(diǎn)壓和圍壓兩種。國內(nèi)的電線電纜廠已經(jīng)建成仿照IEC382-2新標(biāo)準(zhǔn)和IEEC-383、ICS-366標(biāo)準(zhǔn)的整套試驗(yàn)裝置。點(diǎn)壓技術(shù)，使電纜導(dǎo)體和導(dǎo)電金具的銜接部位發(fā)作較大塑性變形，壓接后金具外形的變形也較大。因而，點(diǎn)壓能使金具和導(dǎo)體得到杰出的觸摸，構(gòu)成杰出的導(dǎo)電通路。可是，其銜接機(jī)械強(qiáng)度對(duì)比差。圍壓技術(shù)，導(dǎo)體外層塑性變形大，內(nèi)層變形較小，導(dǎo)體和金具整體變形較小，軸向延伸顯著。因而，導(dǎo)體跟金屬的觸摸和點(diǎn)壓對(duì)比要差些，但銜接機(jī)械強(qiáng)度對(duì)比好。一同，圍壓的外形圓整性較好，有利于均勻電場(chǎng)。依據(jù)點(diǎn)壓和圍壓的特色，通常引薦按下列準(zhǔn)則選用壓接模具：

　　導(dǎo)體截面在240mm2及以下的接頭或終端，選用點(diǎn)壓；大于240mm2的選用圍壓。

　　35kV、400mm2交聯(lián)聚乙烯電纜接頭，選用圍壓，有利于電場(chǎng)均勻。

　　高壓電纜接頭，選用圍壓。并壓兩道，第yi道用六角模具壓接，第二道用圓形模具壓接。

　　凡運(yùn)用預(yù)制件的接頭，應(yīng)選用圍壓。

　　剝切塑料電纜護(hù)套、絕緣和外屏蔽層的專用東西制作塑料電纜接頭或終端，當(dāng)切除塑料護(hù)套時(shí)，不能損害護(hù)套內(nèi)的屏蔽層、絕緣層；當(dāng)切削絕緣層或削制反應(yīng)力錐時(shí)，不能損害電纜導(dǎo)體。以上切削操作，需運(yùn)用一些專用東西。

　　剖塑刀

　　剝切電纜塑料外護(hù)套，除用通常刀具剝切外，還可用簡略專用東西，即剖塑刀。剖塑刀外形刀的下端有一底托，運(yùn)用時(shí)，將底托壓在護(hù)套內(nèi)，用力拉手柄，以刀刃切割塑料外護(hù)套。

礦用電纜鉛層上裂口修補(bǔ)

銅套封焊法(也稱假接頭法)

　　假接頭套管用黃銅板(厚度為2mm)制成，由上、下兩半合套在漏油點(diǎn)鉛包外面。銅套上、下兩半的合縫選用銀焊焊接，也可用封鉛焊條封焊。模具設(shè)計(jì)加工，模具工位和張力的調(diào)整，以及礦用電纜公司操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累非常重要。銅套外徑較鉛包外徑約大30mm，以便在焊接銅套自身接縫時(shí)，火焰不致燒壞鉛包和能包容焊第二條縫口時(shí)的漏油量。當(dāng)銅套縱向焊縫焊好后，將銅套轉(zhuǎn)至方位，即上、下兩個(gè)油嘴方位別離處在高點(diǎn)和低點(diǎn)，以便于封鉛時(shí)排油和終對(duì)銅套的充油。在對(duì)銅套兩頭和鉛包之間進(jìn)行封焊時(shí)，在銅套的下油嘴上接一鉛管，將漏出的油引至集油盤，避免油與噴燈火焰觸摸發(fā)作風(fēng)險(xiǎn)。為了同一意圖，HYAT通信電纜將上部油嘴接長，使高溫?fù)]宣布的油氣不致與噴燈火焰觸摸。封鉛結(jié)束，待冷卻后，對(duì)銅套進(jìn)行充油，待有恰當(dāng)油溢出后，當(dāng)即用堵頭螺帽把上、下油嘴堵住。接著進(jìn)行外護(hù)層的修正。