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試驗儀器：PY-H603電腦伺服壓縮強度試驗機

粘合強度指瓦楞紙與面紙或里紙的結合強度。向面紙或瓦楞芯紙分別施加一個垂直其表面的向外拉力，直至兩者相分離為止。分離前粘合劑或粘合纖維的界面所能承受的蕞大載荷，就是該試樣的粘合強度，也稱為剝離強度，單位為N。

粘合強度可用拉力試驗機測定。向面紙和瓦楞芯紙施加的拉力，是通過插入瓦楞的上下兩組插棒產生的，故本試驗又稱插針膠合強度試驗。

測試棒的型號隨被測瓦楞紙板的型號而定。長的一組試棒插在瓦楞芯紙的下側，短的一組試棒插在瓦楞芯紙的下方。然后上側向上拉，下面的向下拉，即可測出兩個粘合面中較弱的一面的粘合強度。當把長的一組試棒間隔地插入芯紙的上或下側，而短的一組試棒也間隔的插入芯紙同一側，便可測得與測試棒相連一面的粘合強度。

如何測量紙箱的制作尺寸

紙箱是應用廣泛的包裝制品，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產的紙（顏色、手感）也不一樣。那一般紙箱制造出來是怎樣測量出尺寸的呢？下面安龍小編來給大家詳細介紹一下吧。

紙箱的制造尺寸為制箱時的下料尺寸。制造尺寸以展開的箱坯上的壓線為度量的基準。分切機上的壓痕輥在壓線位置上壓出的是一條溝， 壓線是這條溝槽的中心線。兩條壓線的距離就是制造尺寸。將制造尺寸轉換為內、外徑尺寸可以速成，但它們也分別有自己的測量方法。

紙箱生產時的常見問題及解決方法

紙箱是應用廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規格和型號。質量好的紙箱對消費者有很大的吸引作用，那么紙箱的生產質量就不容忽視，安龍小編為大家介紹一些紙箱生產時的常見問題及解決方法。

1、印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件出現磨損、松動時，紙箱在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產生跳動或滑動現象，由于壓力不穩定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的問題。發生這種情況時通過仔細的觀察和分析，查明故障的確切部位，對磨損、松動的部件予以修復。

2、壓力輥調整不當，位置過高或過低，以致與瓦楞紙箱接觸過緊或過松，也會出現臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況，應調整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應，以確保印刷版面的部位。

3、著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現彎曲、變形或表面破損時，也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應查明原因，采取相應的措施予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著墨輥予以更換。

4、如果成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時，凹陷部位的紙面也會出現印跡不清晰的質量缺陷，對此如果采用加大印刷壓力彌補，容易使文字、線條版面出現起糊的質量問題。為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆放、搬運過程中，應注意輕搬、輕放、輕壓，切忌采用扔、砸、壓等不良生產習慣進行搬運。

5、如果將版面較滿的圖文排列在第壹色組印刷，當瓦楞紙板進入下一色組機構印刷的過程中，由于紙板第壹色組的印刷圖文的著墨量大、干燥速度慢，極容易使印跡轉移造成紙箱版面起臟。為防止這一弊病的產生，宜將面積小的版面排列在第壹色組印刷，將面積大的版面排列在后續色組印刷，可避免印跡轉移造成臟版現象。