深圳夜光路面設計信息推薦「多圖」

　1、碎石底層　　和普通混凝土道路施工一樣，要先做好碎石墊層，澆筑前要灑水保持路基濕潤，保持路面平整。　　2、攪拌澆筑　　透水混凝土的攪拌要嚴格控制水灰比，水要分多次加入。先將石料、水泥和50%的用水量加入強制式攪拌機拌和30S,加入增強劑拌和40s，加入剩余的水拌和50s出料。　　3、振搗夯平　　透水混凝土的初凝時間為2小時，攪拌后要快速進行鋪攤，同時要設置脹縫條。在夯實后的路面鋪灑夜光石，然后使用低頻平板振動器，將夜光石在表面，平整的融入到透水混凝土道路中　4、養護成品　　透水混凝土建議的覆膜養護時間為15天以上，灑水養護7天以上，注意不要使用高壓水槍直接沖擊混凝土表面。噴涂透水混凝土罩面漆，禁止通行。

夜光道路的優點節能環保      對激發光源的要求特別低，當光強為25LX即可作為激發光源，而一般建筑的光強可達到500LX以上，因此，陽光、普通照明、環境光都可以作為激發光源。

性能可以吸收大部分的紫外線，減少城市的熱島效應，有效降低路面溫度，延長使用壽命。

安全美觀    醒目發光的色彩提高了警示作用，降低了交通事故的發生率，同時又美化了道路景觀環境。


熒光石，在很多地方稱為蓄光石，也可以稱之為夜光石。其實是一種“蓄光發光的陶瓷”，由高純度天然礦石和稀土為原料，經高溫物理方法制成，經自然光或燈光可見光照 射幾分鐘后，一次可發光十小時以上，是一種人工陶瓷制的混凝土主材料，是一種不可思議的路面鋪裝裝飾材料。

夜光石透水混凝土的做法：

首先攤鋪普通的透水混凝土，將水泥、石子、膠結劑按照比例攪拌-攤鋪-整平抹光后，將人造夜光石通過人工嵌入混凝土的表面即可，擺放的形態隨意，噴涂罩光保護面油加造夜光石的粘接力和表面耐磨度。

白天吸收各種可見光10～20分鐘后，即可在夜暗處持續發光12小時以上，其發光亮度和持續時間是傳統ZnS夜光材料的30～50倍，并可次循環使用，無性，對人體無毒無害。夜光石激發蓄光條件低，高亮度持續時間長。耐高低溫，電絕緣性能好。強度硬度好，耐腐蝕，化學穩定性好；光學性能、減摩、耐磨性能和消聲減震性能。環保，安全，質量輕。可塑性強，造型變化大，加工成型容易。可回收率高，為日漸加強的環保意識所認同。