嘉興燃氣管高速擠出生產線商機廠家供應「金緯機械常州」

特點和功能：

　　一模兩出即一個模具生產兩條線管， 在保證產品質量的前提下，該設備降低了設備投入成本、廠房投入成本和生產投入成本， 大大提供產量，減少生產時間。

　　1，生產范圍： zui佳生產管材直徑的范圍為16-63mm

　　2，裝機總功率：在80kw 左右

　　3，生產能力：一出兩管材生產線在保持一出二管材生產線產品質量的前提下，產量提高70%

　　4，電力損耗： 一出兩管材線中切割機部分無電耗

　　5，噪音總量： 生產線正常啟動后，基本無噪音

　　6，粉塵污染：一出兩管材生產線因切割部分為鋸條切割，氣缸自動推動，因而整條生產線不存在切割屑，基本無粉塵污染。

管材擠出機生產線的用途：　

　1．住宅用：住宅、別墅的冷、熱水及取暖用。　

　2．公用建筑：寫字樓、市場、劇院、軍營等公建的給水及地板輻射采暖。　

　3．交通設施用：機場、客運站、停車場、車庫、高速公路的配管。　

　4．動植物用：動物園、植物園、溫室、養雞場的配管。　

　5．體育設施用：游泳池、桑拿浴的冷、熱水管。　

　6．衛生用：給水管、熱水管的配管。　

　7．其它：工業用水管。

產品優勢

　　一、平整光潔。模板拼接嚴密平整，脫模后混凝土結構表面度、光潔度均超過現有清水模板的技術要求，不須二次抹灰，省工省料。

　　二、輕便易裝。重量輕，工藝適應性強，可以鋸、刨、鉆、釘，可隨意組成任何幾何形狀，滿足各種形狀建筑支模需要。

　　三、脫模簡便。混凝土不沾板面，無需脫模劑，輕松脫模，容易清灰。

　　四、節能環保。邊角料和廢舊模板全部可以回收再造，零廢物排放

固體輸送區的料筒溫度一般控制在100~1400C 。若加料溫度過低，使固體輸送區延長，減少了塑化區和熔體輸送區的長度，會引起塑化不良，影響產品質量。

熔體輸送區的溫度應略低一些，一般為160~1800C。在該段提高螺桿轉速、減小機頭阻力及在塑化區提高壓力都有利于輸送速率的提高，對于PVC這樣的熱敏塑料，不應在此段停留時間過長，螺桿轉速一般為20~30r/min。機頭是擠出制品成型的重要部件，它的作用是產生較高的熔體壓力并使熔體成型為所需的形狀。各部分工藝參數分別為：口模連接器溫度1650C，口模溫度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。