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立式HDPE、PP、PVC 大口徑雙壁波紋管及PVC 加筋管生產線詳細說明

性能特點: 該產品主要應用于城市排水、排污系統。經專業設計，精心制造的JWSBL 立式系列HDPE/PVC 雙壁波紋管全電腦擠出生產線，具有產量高、擠出穩定和自動化程度高等優點。擠出機可根據用戶原料情況特殊設計,HDPE 采用新型單螺桿擠出機,PVC 采用大型平雙或錐雙擠出機。成型機及機頭精度高，模塊互換性好，模塊冷卻方式有水冷和風冷兩種，可以實現在線擴口，確保成型管材的各項性能指標，環形雙刀切割機具有優異的切割精度，整條生產線采用西門子人機界面控制系統，具有很高的自控功能。

pvc管材擠出生產線結構特點：

　　1、整體管道設計合理化。

　　2、真空自動調節裝置。

　　3、螺桿采用芯部溫控系統。

　　4、二管同擠，分別控制。一管故障，另管繼續生產。

　　5、適用管徑：Φ16-Φ50mm。

　　6、不銹鋼防腐防銹設計，密封性能可靠。

　　7、可獨立調速的牽引裝置。

　　8、兩套獨立控制的輔助設備可在輸出線上同時生產不同壓力等級的管材。

　　9、采用減速箱，外形美觀，運行平穩、噪音小。

　　10、機筒采用銅鑄鋁加熱器、風冷卻系統，具有加熱、冷卻效果好，溫度控制。

特點和功能：

　　一模兩出即一個模具生產兩條線管， 在保證產品質量的前提下，該設備降低了設備投入成本、廠房投入成本和生產投入成本， 大大提供產量，減少生產時間。

　　1，生產范圍： zui佳生產管材直徑的范圍為16-63mm

　　2，裝機總功率：在80kw 左右

　　3，生產能力：一出兩管材生產線在保持一出二管材生產線產品質量的前提下，產量提高70%

　　4，電力損耗： 一出兩管材線中切割機部分無電耗

　　5，噪音總量： 生產線正常啟動后，基本無噪音

　　6，粉塵污染：一出兩管材生產線因切割部分為鋸條切割，氣缸自動推動，因而整條生產線不存在切割屑，基本無粉塵污染。

塑料擠出機中的螺桿不是淬火的，是氮化的。要是淬火的話在高溫下會回火的。熱處理有很多方法，這還要看螺桿材質的不同來區分。一般38GrMoAlA氮化就可以，但象特殊的不銹鋼螺桿，SKD61的螺桿。HPT系列的全硬螺桿等一般都要先淬火，而且是用鹽液爐。但因為這樣的熱處理硬度過高，所以一般都要再進行回火。根據要求不同進行氮化處理，也可以不用氮化。?

   一:如果用于生產一般性的2次料或新料,可以用氮化料筒/螺桿組.也可以用氮化料筒配合金螺桿這樣更好(因為同等材質下螺桿要早于料筒先磨損）

   二:生產填充型的料,如加玻纖/碳酸鈣等那就要使用合金料筒/螺桿組,這樣性價比會高點? 氮化就是通過爐子加溫把氨氣參進機筒螺桿的表面，使之產生一層硬的表面。一般能滲透0.5-0.7的深度。時間大概需要96個小時。