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擠出機(jī)

常見(jiàn)的螺桿直徑D大約為45~150毫米。螺桿直徑增大，擠出機(jī)的加工能力也相應(yīng)提高，擠出機(jī)的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長(zhǎng)度與直徑之比（簡(jiǎn)稱(chēng)長(zhǎng)徑比，表示為L(zhǎng)/D）通常為18~25。L/D大，能改善物料溫度分布，有利于塑料的混合和塑化，并能減少漏流和逆流。提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，L/D大的螺桿適應(yīng)性較強(qiáng)，能用于多種塑料的擠出；但L/D過(guò)大時(shí)，會(huì)使塑科受熱時(shí)間增長(zhǎng)而降解，同時(shí)因螺桿自重增加，自由端撓曲下垂，容易引起料簡(jiǎn)與螺桿間擦傷，并使制造加工困難；增大了擠出機(jī)的功率消耗。過(guò)短的螺桿，容易引起混煉的塑化不良。

螺桿PVC擠出機(jī)生產(chǎn)：先用單螺桿擠出機(jī)對(duì)PVC配方進(jìn)行造粒，第二步再用單螺桿擠出機(jī)以粒料為運(yùn)料進(jìn)行擠出，（目前生產(chǎn)PVC封邊條及部分的廠家在采用此法）此法效率低，產(chǎn)量低。適合做小批量的生產(chǎn)。

  雙螺桿PVC擠出機(jī)生產(chǎn)：步對(duì)配料進(jìn)行預(yù)混（熱混和冷混）使混合料取得較好的與分散及預(yù)刷效果，同時(shí)取得較高的表觀密度。第二部才是用雙螺桿機(jī)用預(yù)混料為直接擠出型材。適合大規(guī)模生產(chǎn)需要。

1..1.4 壓泥刀板與絞刀的間隙過(guò)大壓不下泥料，此時(shí)應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊、更新刀板，使其與絞刀葉片的間隙小于10mm。2.泥條運(yùn)動(dòng)彎曲2.1 原因及辦法2.1.1 泥條向一側(cè)彎曲。這是由于機(jī)口、芯具、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒(méi)有對(duì)正或輥床安裝傾斜造成的，調(diào)整好位置即可解決。2.1.2 泥條出現(xiàn)S型彎曲。這是由于機(jī)脖子壓縮長(zhǎng)度不夠，首節(jié)螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節(jié)絞刀的副葉嚴(yán)重磨損而變小，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只有主葉的那個(gè)半圓才推出泥料。此時(shí)應(yīng)拆換首節(jié)絞刀，焊補(bǔ)副葉。