汽車輪轂鋁合金手板源頭好貨

制作手板模型的時候，從手板加工，到手板組裝，到手板表面處理，各個環節都需要豐富的經驗才能做好，只有把細節做好，才能做出一件高品質的手板。 下面我們就說說手板加工過程中需要注意的一些問題。

當手板所有的配件全部制作完畢，則需要進行手板組裝，而手板組裝流程在拆件編程階段就已經設計好，跟我們做結構一樣，要把組裝流程想清楚，才能動工，后期就根據流程一步一步裝配上去即可。

使產品問世時間大大提早：由于手板模型規劃的超前性，你能夠在模具開發出來之前使用手板作產品的宣揚，乃至前期的銷售、出產準備作業，及早占領市場

CNC手板模型是驗證產品可行性的一步，是找出產品設計缺陷直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，CNC手板與3D打印相比，優勢在于材料的豐富性和實用性，手板的主要用途是驗證產品設計的可行性，所以對手板的材料也是非常講究的。每個企業的產品不盡相同，需要制作的手板模型亦不同，因此在制作材料方面也可能不同

下面詳細解說預防手板變形的三大方法：

一、預防手板變形就要在設計時使手板的厚度均勻、形狀對稱受力。在鑄造工藝上使用同時凝固的辦法。這個方法使手板的內部應力減少從而達到預防變形的目的。另外，形狀較長的鋁合金手板其預防變形的措施是反變形法的措施，其原理是在手板變形相等但方向相反的預變形量來消除手板的應力。

手板發生變形后，其內部存在一定的殘余應力。在對手板加工前應該消除應力。可以使用應力退火和自然時效來使內部應力消失。

二、手板熱裂縫多數是由于機械應力造成，是在金屬凝固所造成的裂縫。解決辦法是改良手板結構，使其與金屬接觸的面更少。另外一種辦法是在控制金屬的含硫量而增加金屬的熱脆性。