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              東莞鐵基粉末冶金滿意的選擇 聚鑫金屬注射成型

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              發布時間:2020-07-30 09:54  






              MIM金屬注射成型工藝

              MIM工藝介紹與對比

              一、MIM概念及工藝流程

              金屬粉末注射成形是傳統粉末冶金技術與塑料注射成形技術相結合的高新技術,是小型復雜零部件成形工藝的一場革命。2、正火的目的:①可以消除鑄、鍛、焊件的過熱粗晶組織和魏氏組織,軋材中的帶狀組織。它將適用的技術粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料,在注射機上注射成形,獲得的毛坯經脫脂處理后燒結致密化為成品,必要時還可以進行后處理

              生產工藝流程如下

              配料→混煉→造粒→注射成形→化學萃取→高溫脫粘→燒結→后處理→成品

              二、MIM技術特點

              金屬粉末注射成形結合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術的優點,突破了傳統金屬粉末模壓成形工藝在產品形狀上的限制,同時利用塑料注射成形技術能大批量、高效率生產具有復雜形狀的零件:如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強筋板,表面滾花等

              ·MIM技術的優點

              a.直接成形幾何形狀復雜的零件,通常重量0.1~200g

              b.表面光潔度好、精度高,典型公差為±0.05mm

              c.合金化靈活性好,材料適用范圍廣,制品致密度達95%~99%,內部組織均勻,無內應力和偏析

              d.生產自動化程度高,無污染,可實現連續大批量清潔生產

              MIM產品典型應用領域

              航空航天業:機翼鉸鏈、火箭噴嘴、渦輪葉片芯子等

              汽車業:安全氣囊組件、點火控制鎖部件、渦輪增壓器轉子、座椅部件、剎車裝置部件等

              電子業:磁盤驅動器部件、電纜連接器、電子封裝件、手機振子、計算機打印頭等

              日用品:表殼、表帶、表扣、高爾夫球頭和球座、縫紉機零件、電動玩具零件等

              機械行業:異形銑刀、切削工具、電動工具部件、微型齒輪、鉸鏈等

              醫學行業:牙矯形架、剪刀、鑷子、手術刀等

              六、適合材質

              不銹鋼 Fe合金 Fe-Ni-Co 合金鎢 鈦合金 工具鋼 高速鋼 硬質合金 氧化鋁 氧化鋯


              金屬的磁性怎么來的

              為什么只有少數的金屬有磁性?

              可以等價于問:為什么只有少數金屬是鐵磁性的,而大部分金屬是非鐵磁性(即抗磁性和順磁性)?

              這個得從金屬磁化的物理本質說起:近代物理證明,構成物質的原子由原子核和電子所構成,每個電子都在作循軌和自旋運動,物質的磁性就是由于電子的這些運動產生的。對于金屬來說,金屬是由點陣的離子和自由電子構成。在磁場的作用下電子運動會產生抗磁磁矩,與此同時,點陣的離子和自由電子會產生順磁磁矩。化學拋光是讓材料在化學介質中外表宏觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。

              下面,我們分析下各種金屬的磁特性。

              1、金屬的抗磁性和順磁性(金屬的非鐵磁性)

              金屬中銅(Cu)、銀(Ag)、金(Au)、?(Cd)、等,它們的離子所產生的抗磁性大于自由電子的順磁性,因此是抗磁性物質。

              在元素周期表中接近非金屬的一些金屬元素,如銻(Sb)、鉍(Bi)、與錫(Sn)等,它們的自由電子在原子價增加時逐步向共價結合過渡,而共價電子的磁矩互相抵消,因此表現出異常的抗磁性。

              所有堿金屬都是順磁性物質,堿土金屬(除“鈹”外)也都是順磁性的,這是由于它們的自由電子所產生的順磁性占主導地位。

              堿金屬指元素周期表ⅠA族元素中所有的金屬元素,包括鋰(Li)、鈉(Na)、鉀(K)、銣(Rb)、銫(Cs)、鈁(Fr)六種。

              堿土金屬指元素周期表中Ⅱ A族元素,包括鈹(Be)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鍶(Sr)、鋇(Ba)、鐳(Ra)六種。

              三價金屬鋁(Al)、硒(Se)、鑭(La)也是順磁性,它們的順磁性主要是由自由電子或離子的順磁性所決定。

              稀土金屬也是順磁性,而且磁性較強,這是因為這些元素的原子4f層或5d層沒有填滿,存在著未能抵消的自旋磁矩所造成。

              鈦(Ti)、釩(V)、鉻(Cr)、錳(Mn)等過渡族元素,它們的3d層未被填滿,自旋磁矩未被抵消或而產生強烈的順磁性。

              2、金屬的鐵磁性

              對于鐵磁性金屬來說,不大的外磁場便會使它強烈磁化,很容易被磁鐵吸附。

              鐵磁性金屬的原子磁矩主要來源于電子的自旋磁矩,即使在沒有外磁場的條件下,就可以形成一個個小的“自發磁化區”,我們稱之為“磁疇”。

              正是由于在每個磁疇中原子的磁矩已完全排列起來,所以在一個不太強的外磁場,就可以產生一個很強的磁化強度,即樓主認為的“有磁性”。

              重新回到問題的起點,金屬的磁性是由其原子結構特性決定的,常溫下,只有少數的金屬可以形成自發磁化區----“磁疇”,所有只有少數金屬有磁性

              至于鐵磁性金屬為什么會形成磁疇的原因,涉及量子力學理論:鐵磁性物質內部相鄰原子的電子之間有一種靜電交換作用,正是這種靜電交換作用迫使各原子的磁矩平行或者反向平行排列,使得一個小區域內的各個原子的磁矩按同一方向排列,最終形成自發磁化區域----磁疇。粘結劑是MIM技術的核心,MIM與常規粉末冶金方法相比的一個重要差異即粘結劑含量高。

              鐵磁性金屬與非鐵磁性金屬的磁化機制有著很大差異,由于不能自發形成磁化區域,所以非鐵磁性金屬(常見的有鎂、鋁、銅、鈦、奧氏體不銹鋼)的磁性很弱,無法形成明顯的SN兩極。


              MIN金屬注射成型

              MIM(metal Injection Molding),中文名稱為金屬注射成型,是一種將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料,注射到模型里的成形方法。

              簡單來說,MIM就是把金屬粉末和粘結劑均勻混合在一起,經過加工就能做成各種形狀的金屬器件了。

              這是一種具有很高技術含量的技術,類似于現在熱門的3D打印。

              從工藝流程來看,MIM要經歷混料(專用喂料)、注射成形、脫脂、燒結、后處理等5個步驟。

              混料,就是把金屬粉末和粘結劑,按9:1的比例均勻混合起來,大家可以想象我們用水和面時的感覺。

              等到和出來的面夠勁道時,就可以甩面做面條了,注射成形的步驟也差不多。

              混合物被加熱,注入模具,成形為毛坯。毛坯出來后,再將里面的粘結劑去除,這一過程就叫脫脂。

              脫脂后再進行高溫燒結,使成品的強度上一個臺階,并擁有很好的力學性能。

              燒結是MIM工藝中最核心的環節,只要這一步處理得好了,那么整個MIM流程基本就大功告成了。

              3

              經過MIM制作出來的成品,密度高、精度高、表面光潔度也非常好,不信你摸一摸智能手表的底殼,質感那是杠杠滴。


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