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鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的目視評定

評定鋼材表面銹蝕等級和除銹等級應在良好的散射日光下或在照度相當的人工照明條件下進行。檢查人員應具有正常的視力。

待檢查的鋼材表面應與相應的照片（參見第五章）進行目視比較。照片應靠近鋼材表面。

評定銹蝕等級時，以相應銹蝕較嚴重的等級照片所標示的銹蝕等級作為評定結果；評定除銹等級時，以與鋼材表面外觀接近的照片所標示的除銹等級作為評定結果。

注：(1）影響鋼材表面除銹等級目視評定結果的因素很多，其中主要有：

a. 噴射或拋射除銹所使用的磨料，手工和動力工具除銹所使用的工具；

b. 不屬于標準銹蝕等級的鋼材表面銹蝕狀態；

c. 鋼材本身的顏色；

d. 因腐蝕程度不同造成各部位粗糙度的差異；

e. 表面不平整，例如有凹陷；

f. 工具劃痕；

g. 照明不勻；

h. 噴射或拋射除銹時，因磨料沖擊表面的角度不同而造成的陰影；

（2）目視評定原來涂裝過的鋼材表面的涂銹等級,僅可采用帶有銹蝕等級符號 C 和 D 的照片(如 DSt21/2和 CSt21/2),究竟選擇哪一張,( 例如是選擇 DSt21/2 還是選擇 CSt21/2),取決于鋼材表面點蝕的程度

Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中低的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術標準：工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。表面粗糙度取決于幾方面的因素，但主要受到所使用的磨料種類及其粒徑和施力方法(如高壓氣流和離心力)的影響。Sa2級也叫商品清理級（或工業級）。

   氣蝕又稱空蝕，運動物體受到空化沖擊后表面出現的變形和材料剝蝕現象，又稱剝蝕或空蝕?？瘴g是流體動力學、材料學和物理化學的復雜現象?？瘴g是固體表面與液體相對運動所產生的表面損傷，通常發生在水泵零件、水輪機葉片和船舶螺旋槳等表面。

   在噴砂加工過程中，使用白剛玉進行表面涂層，可以減少對噴砂設備或零部件的磨損，延長使用壽命，噴砂設備、零部件等使用過程中發生氣蝕磨損受多種因素的影響，這里主要介紹一下白剛玉的性能對氣蝕磨損的影響。

   白剛玉性能的影響一般認為，隨著材料強度、硬度和韌性的增加，抗氣蝕能力有增加的趨勢。晶粒大小、應變硬化能力、表面處理、夾雜物含量、合金偏析等對材料的氣蝕抗力有重要影響，甚至超過材料的原始硬度的影響。當測量面積很小時，如刀具的刃部、儀表的小元件的表面，可選用Rz值。氣蝕磨損往往首先在合金的晶界、相界、夾雜、表面軟點、凹陷等缺陷處產生，并在其周圈形成疲勞裂紋，隨后裂紋擴展并導致材料剝落。