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              環(huán)保中走絲優(yōu)選企業(yè),蘇州鼎豐精密機(jī)械

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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-27 18:45  






              蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類(lèi)線(xiàn)切割15年專(zhuān)業(yè)研究的機(jī)床公司。公司自2006年成立以來(lái)一直在全國(guó)專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售、服務(wù)慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床,有數(shù)百家用戶(hù)選擇蘇州鼎豐的線(xiàn)切割機(jī)床。

              中走絲線(xiàn)切其工作原理: 繞在運(yùn)絲筒上的電極絲沿運(yùn)絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動(dòng),裝在機(jī)床工作臺(tái)上的工件由工作臺(tái)按預(yù)定控制軌跡相對(duì)與電極絲做成型運(yùn)動(dòng)。慢走絲切割精度多次切割技術(shù)多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線(xiàn)切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。脈沖電源的一極接工件,另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液,電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙,連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。


              中走絲線(xiàn)切割機(jī)床對(duì)加工工件的尺寸是有一定要求的,中走絲線(xiàn)切割并不是萬(wàn)i能加工設(shè)備,這和機(jī)床本身的尺寸和行程有關(guān),下面我們根據(jù)中走絲線(xiàn)切割的加工工藝以及加工過(guò)程來(lái)進(jìn)行講解:

              首先,在進(jìn)行中走絲線(xiàn)切割加工時(shí),預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用打孔機(jī)或電火花成形加工機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線(xiàn)間的引入切割線(xiàn)段長(zhǎng)度選取5—10mm;

              然后是凸模的輪廓線(xiàn)與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5;

              下一步,為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(也就是通常所說(shuō)的暫停點(diǎn)),應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重i心部位,寬度選取3—4mm(具體的寬度要取決于工件的大小);

              接下來(lái),為補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)變形,將大部分的殘留變形量留在中走絲次粗割階段,增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式,由于切割余量小,變形量也變小了;

              后,大部分外形4次切割加工完成后,將工件用壓縮空氣吹干,再用酒精溶液將毛坯端面洗凈,涼干,然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠將經(jīng)磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上,再按原先4次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分(通常采用502快干膠水)。碰數(shù)線(xiàn)碰數(shù)線(xiàn)連接上機(jī)頭導(dǎo)電塊與工作臺(tái),當(dāng)走線(xiàn)放電狀態(tài)下,電極線(xiàn)于裝夾于工作臺(tái)的工作物接觸時(shí),便形成短路現(xiàn)象。


              中走絲線(xiàn)切割機(jī)加工中斷絲問(wèn)題的處理中走絲線(xiàn)切割在加工斷絲問(wèn)題一直是線(xiàn)切割加工中的一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題.它使加工停頓并不得不從頭開(kāi)始,浪費(fèi)大量工時(shí),破壞了加工面的完整性,增加了實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作加工的困難,阻礙線(xiàn)切割工藝的進(jìn)一步發(fā)展.因此,研究斷絲的原因和防止斷絲的方法一直是國(guó)內(nèi)外線(xiàn)切割工藝研究中的一個(gè)重要課題.


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