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發布時間:2020-11-07 09:36  





側式刮板取料機是為水泥熟料生產線項目中輔助料場提供的,用于取砂巖、硫酸渣、煤矸石、原煤等數種散狀物料。側側式刮板取料機由刮板取料系統、卷揚提升系統、機架部分、固定端梁、擺動端梁、軌道系統、導料槽、動力電纜卷盤、控制電纜卷盤等部分組成。 側式刮板取料機工作的原理如下:在聯合預均化堆場中與卸料小車配合使用,該堆場由多個相鄰的料倉組成,儲存數種不同的物料,卸料小車在料倉的上方堆積物料,取料機在料倉一側的軌道上往復運動,通過刮板取料系統把物料卸到導料槽內,通過導料槽送到膠帶機上運出。
取料臂每取完一層物料后,按預置的指令下降相應的高度(即相應的物料深度)并在相應的取料運行速度下,將料堆逐層取出,直至該料倉的物料全部取凈。這種取料過程使堆料機按一定方式堆積起的物料再次得到均化。側側式刮板取料機對物料的適應性較強,取料機的取料運行速度采用驅動電機變頻調速,通過調整取料運行速度來調節取料機的取料量。
我公司煤取料機采用QQG 150/31橋式刮板取料機,物料休止角:35°~38°,取料能力:150t/h,取料行走速度:0.003 3~0.033m/min(大車行走電動機頻率25~30Hz),大車取料行走電動機:變頻.投入使用后,取料機出現一些問題,經過現場觀察、分析和改進,問題得到較好的解決.1存在問題1)耙架耙松的原煤沿煤堆取料面向下滑落不順,不能從煤堆頂部滑落到煤堆底部;2)取料量達不到設計能力.取料速度25~30Hz時,取料量僅90t/h左右.試著調高取料速度到35Hz以上時,取料量變化不大,但是取料機兩端端梁在耙架往返一個行程內向后(取料機取料行走反方向)滑動3~4次,總滑移量35mm左右,且總滑移量隨取料速度的調高而增大,耙架靠近哪端端梁則該端端梁向后滑移較為明顯.
隨著社會信息化的深入發展,電力電氣設備已經越來越多的向數字化、信息化和智能化方向發展,如何、便捷的使用這些設備是我們一直整理研究的一個方向。大慶地區某電廠現有懸臂式斗輪堆取料機一臺,擔負著煤場取煤、排煤的任務。由于大慶地處東北,冬季寒冷,低溫持續長達半年之久。并且斗輪堆取料機使用頻繁,電氣方面故障率高,這成為影響電廠安全生產的首要問題因此尋找并解決北方高寒地區斗輪堆取料機電氣故障頻發問題已迫在眉睫。鑒于以上問題這個電廠實施了北方高寒地區斗輪堆取料機電氣方面存在的問題及改進方案的研究。 本文先介紹了斗輪堆取料機的組成、工作原理、作業方法、故障的原因及處理辦法等關于斗輪堆取料機的基本知識。然后通過大慶某電廠斗輪堆取料機發生故障的原因分析,確定了電氣故障占斗輪堆取料機故障的80%以上。主要的故障原因有:冷啟動時,由于啟動電流過大、電機重載;北方冬季寒冷氣溫太低導致PLC與變頻器無法正常工作;冬季寒冷導致斗輪堆取料機動力電纜使用壽命短。找到斗輪堆取料機存在的問題后,技術人員通過分析論證,決定在斗輪堆取料機主回路里加裝ABB公司的ACS800系列ACS800-04M-0210-3型變頻器;在斗輪一二層配電間墻壁上、斗輪機的前臂,尾車及輔尾車減速機進行伴熱改造;通過自制設備,延長了斗輪機動力電纜的使用壽命