山東膏體泵的使用方法詢問報價【泰安三立環保】

真節能污泥干化設備優點：

1、設備定制

根據客戶提供的需求參數，進行針對性的研發制造；

2、設備操作

該設備采用自動化控制方式，可連續性操作方便、穩定，減少人工勞動；

3、生產能力

設備處理量大，適用物料廣，干化成本低，烘干質量可調可控；

4、設備的安裝

安裝方便，占地面積小，可安裝與室內、室外。

5、對環境的影響

干化后廢氣送入獨立布袋除塵設備處理，通過過濾沉降，到達國家排放的標準，對環境影響小。

本實用新型的目的在于，提供一種煤氣化細渣和污泥的再利用系統，可以回收利用煤氣裝置產生的細渣和污水處理裝置產生的污泥，既節省了燃料煤，又對公司自身產生的細渣和污泥進行了自我消化，減少了處理費用，可產生較好環境效益和經濟效益。

　　為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：

　　一種煤氣化細渣和污泥的再利用系統，包括沉淀池、過濾機、混料倉和輸送系統，沉淀池的輸入端連通煤氣化裝置的出渣口，沉淀池的輸出端經氣化離心泵連通過濾機，過濾機連通混料倉，混料倉經膏體泵和污水處理裝置的出泥口連通，混料倉內設有攪拌裝置，混料倉經輸送系統連通循環流化床的爐膛，所述輸送系統配有反沖洗系統，輸送系統經反沖洗系統和煤氣化裝置連通。根據權利要求2所述的一種煤氣化細渣和污泥的再利用系統，其特征在于，所述過濾機(4)是真空帶式過濾機(4)。

　　氣化細渣是在煤氣化過程中對煤氣過濾、清洗產生的灰水的沉淀物，具有較高的含碳量。雖然一些煤化工項目在可行性論證時，都表示會將氣化灰渣用于制磚、制水泥等綜合利用，但實際卻難以做到。根據我國現行標準GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》，拌制混凝土和砂漿用粉煤灰技術要求中規定低等級的粉煤灰燒失量≤15%，水泥活性混合材料用粉煤灰技術要求中規定粉煤灰燒失量≤8%;根據JC/T409-2001《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》(硅酸鹽建筑制品包括粉煤灰磚瓦、砌塊、摻粉煤灰的建筑板材等)中對粉煤灰技術要求為燒失量≤10%。?焚燒后的灰渣根據重金屬含量可選擇直接或使用重金屬螯合劑處理后進入填埋場，也可用作建筑材料或鋪路等。由于氣化細渣其燒失量遠大于上述指標，因此不能直接用作建材原料。一般的處理方式為填埋堆存，因其含碳量較高，具有一定發熱量，雖然有少數項目選擇將氣化細渣與煤炭摻混后作為鍋爐燃料，但由于氣化細渣存在腐蝕輸送設備、產生板結的問題，干燥后容易引起揚塵，輸送過程中造成二次污染等問題，因此長期以來一直難以實現較好的實際利用。

　前述的一種煤氣化細渣和污泥的再利用系統中，輸送系統包括給料機和濃料泵，給料機連通混料倉和濃料泵，濃料泵連通循環流化床的爐膛，給料機和濃料泵均配有反沖洗裝置，反沖洗裝置均和煤氣化裝置連通。

　　前述的一種煤氣化細渣和污泥的再利用系統中，所述過濾機是真空帶式過濾機。真空帶式過濾機有如下幾個特點：①真空實現連續操作，無真空釋放，工作，能耗低;②過濾濾餅洗滌(順流洗滌或逆流洗滌)連續，自動化程度高，濾布無相對摩擦，使用壽命長;③結構合理，采用托輥或氣墊支撐膠帶。目前來看，我國一部分污泥處理廠的的技術已經屬于發達國家所拋棄的技術了，而且有些污泥處理技術不符合我國的污泥情況就被拿來使用。真空室采用超高分子材料制造，自潤性能及密封性能好、摩擦系數小。膠帶使用壽命長;④設備易損件少，運行費用低。

　　前述的一種煤氣化細渣和污泥的再利用系統中，所述給料機是半正壓給料機。半正壓給料機為雙螺旋給料設備，采用扇形變螺距葉片，兩螺旋軸葉片沿軸向交錯位置，通過低速大扭矩傘齒輪減速機驅動齒輪箱的一對直齒輪帶動螺旋軸異向旋轉將物料喂入膏體泵料斗內。濃度與表觀黏度曲線、不同濃度的黏度曲線分別見圖2-1、圖2-2所示。由于電氣部分采用變頻調速技術，使其可與膏體泵的輸送量建立閉環控制，根據輸送量的變化適時調整半正壓給料機的給料量。

　　與現有技術相比，本實用新型將煤氣裝置產生的細渣和污水處理裝置產生的污泥匯集并攪拌，然后輸送到循環流化床的爐膛，兩種固廢混合后繼續作為燃料使用，既可以節省燃料煤，又對公司自身產生的細渣和污泥進行了自我消化，減少了處理費用，可產生較好環境效益和經濟效益。經過多年的研發和推廣，在工業固廢的資源化、無害化、減量化、穩定化處置，以及工業安全、節能等方面取得了突出的成績。