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發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 09:01  







包裝產(chǎn)品的保養(yǎng)方法是什么? 大部分較厚的蜂窩紙板均以250g / m2或更高的壓力進(jìn)行打印,因此,蜂窩紙板的剛度高于薄紙的剛度。 因此,可以將印刷的半成品旋轉(zhuǎn)90°,從而減小每個(gè)印刷品之間的正壓,從而避免背面變臟并且效果良好。
對(duì)于印刷工人來(lái)說(shuō),背面是骯臟的,這是一個(gè)普遍的問(wèn)題,蜂窩紙板箱的紙張也是一個(gè)難以解決的問(wèn)題。 當(dāng)然,對(duì)于新生產(chǎn)的設(shè)備,工藝和設(shè)備都進(jìn)行了很大的改進(jìn)。 例如,安裝紫外線和紅外線干燥設(shè)備,以及增加兩個(gè)相鄰單元之間的紙對(duì)紙傳輸時(shí)間都是不錯(cuò)的方法
①重量輕、用材少、成本低
蜂窩紙板夾層結(jié)構(gòu)與其他各種板式結(jié)構(gòu)相比,具有強(qiáng)度重量比,因而其制成品的性能價(jià)格比好,這是蜂窩紙板成功的關(guān)鍵。如普通蜂窩紙板的密度約為:30~50kg/m3,約為普通五層瓦楞紙板密度的三分之一,而普通蜂窩紙板的材料成本約是與其強(qiáng)度相當(dāng)?shù)闹匦推邔油呃慵埌宓娜种EcEPS泡沫相比,在同等抗壓強(qiáng)度下,蜂窩紙板比EPS輕20%~30%,用料省,且價(jià)格低于EPS材料。
蜂窩紙板出現(xiàn)的時(shí)間還不是很長(zhǎng),所以它在生產(chǎn)過(guò)程中存在著一些問(wèn)題。總的來(lái)說(shuō)有以下幾點(diǎn)。
一、由于膠粘劑的質(zhì)量和用量的不當(dāng)或者由于烘干溫度過(guò)高膠層脆化等原因引起的粘接不良,上下層紙大面積開(kāi)膠。通過(guò)調(diào)整膠粘劑的配方和種類,或著調(diào)整干燥工藝,可以克服這一點(diǎn)。
二、由于上涂膠層的涂膠量太少或新曾高度偏差太大、壓力輥運(yùn)轉(zhuǎn)不良等原因會(huì)引起紙板底面粘合度好,但面紙用手撕裂時(shí)出現(xiàn)大面積開(kāi)膠現(xiàn)象。通過(guò)檢測(cè)上涂膠層裝置的運(yùn)行情況,適當(dāng)調(diào)整芯紙的進(jìn)紙裝置,檢查蜂窩芯層的高度偏差等可以改善這一狀況。
三、蜂窩紙板彎曲時(shí),出現(xiàn)上層斷裂,下層指大面積脫開(kāi)分裂的現(xiàn)象。它可以通過(guò)調(diào)整膠粘劑的配方和種類,適當(dāng)降低蜂窩紙板的烘干溫度等來(lái)調(diào)節(jié)。
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