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發布時間：2020-12-12 07:20
分析裝配線滾筒的布置及現代化管理如下:
1.設備
裝配線設備的選擇是根據產品的技術要求和安裝過程而定的。正確選擇安裝在裝配線上的工藝設備和工裝，不僅可以提高生產功率，降低生產成本，而且可以使裝配線的安裝過程合理化。
2. 產品
裝配線滾筒的產品結構和安裝工藝規劃是裝配線中首要考慮的問題。通過對產品結構的分析研究，提出改進產品結構的建議，可以大大簡化生產線的生產過程。
3.生產的方法
裝配線軋輥的生產方法是裝配線需求的一個方面。生產方法需要明確:生產計劃;作業標準，是指每班的作業班次和班次時間;生產線類型，自動線仍被認為是裝配線。生產上，單機生產仍是機隊生產;處理方法是指保證生產規則的方法、方針和規則。
4. 管道滾筒安裝線物流運輸
物質活動是通過運輸完成的。在工廠里，物料搬運是必不可少的，我們應該選擇一種經濟合理的運輸方式。有可能得出這樣的概念:物質的流動量取決于其生產要素。
5. 裝配線滾筒裝置結構
工廠一旦建成，其變異性相對較小，因此在規劃時應慎重考慮，并根據生產特點確定工廠結構。如果對安裝過程有特殊要求，則需要對工廠進行特殊規劃。一般應選擇通用廠房，并根據安裝工藝特點和安裝線路占地情況考慮多層建筑。
工業自動化設備的特點是什么
工業自動化是指將工業生產中的各種參數用于控制目的，從而實現各種過程控制。在整個工業生產中，人工操作被z小化，除了動物之外的能量和各種信息可以被充分地用于生產工作，這被稱為工業自動化生產，而使工業進行自動化生產的過程被稱為工業自動化。
工業自動化設備是許多自動化產品的總稱。自動化設備根據設定的指令或程序自動完成工作流任務，無需人工干預。自動化設備廣泛應用于制造業、食品生產線、電子電氣包裝生產線，在農業、物流等行業發揮著重要作用。
1.高度自動化的程序，無需人工操作;
2.工作效率較高，提高了企業的生產效率;
3.整個過程生產過程穩定，提高了產品的一致性;
4.適合大規模生產，降低企業生產成本。
老化流水線的制作說明
1、 輸送鏈條: 輸送鏈條采用差速鏈輸送機專用優等半塑膠鏈條，全線上下層共采用4條，每條長約30米。
2、 機身、機架：機架采用50×40×1.5（mm）矩形鋼管焊接制作而成，上下兩條護邊采用流水線專用特種鋁型材，每節長6米，規格為6000×130×23mm。支腳配鍍鋅可調腳杯；機頭機尾護板用1.2mm冷板彎軋成型，機架1米一段。
3、 機體顏色：機身表面采用電腦白色噴塑或客戶自定顏色，鋁型材為原色。
4、 鏈條導軌: 鏈條導軌采用6000×100×118mm倍速輸送機專用鋁合金型材，每節長6米；全線上下共四路鋪設。
5、 檢測沖擊電路：任何一區均可調節成老練區或節拍沖擊區，沖擊時間由PLC微電腦控制。
6、 升降系統；采用深圳合資廠產優等550W帶齒輪剎車電機，剎車部件采用原裝日本進口。
7、工裝板：工裝板規格為800×660，底板采用優等絕緣板制作，面板采用2mm冷板彎折成型，每塊板上裝有44支E27燈座，4支E40陶瓷燈座。
8、 導電槽：全線配四路導電槽軌，采用倍速鏈專用大電流導電槽，每條3米，裝配四路銅導電輪，按間距200mm順線布置，每個導電輪額定電流為15A。
