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異型鋼管定做的斷裂現象

1、小縱裂

異型鋼管定做表面小縱裂形態為長度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰狀裂紋

該裂紋全部發生在異型鋼管定做下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。

3、邊線裂紋

該裂紋主要發生在異型鋼管定做距邊部20-80mm處，形態為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規律是異型鋼管定做規格越厚、越寬，此類缺陷越嚴重。

4、夾雜、結疤

夾雜、結疤呈規律性分布，經過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現象明顯。

對于鋼材中出現的纖維組織以及位錯、空位等晶體缺陷，一般均采取退火或正火等熱處理手段加以消除。因此，要對異型鋼管定做的生產工藝做出嚴格規定，并加強對實際過程的檢查和監督，從而有效避免和消除異型鋼管定做斷裂電箱的發展，保證其運用的安全穩定性。退火的目的是細化晶粒，消除組織缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔異型鋼管定做生產中，不可缺少退火設備，所以，制定合適的退火工藝，是保證異型鋼管定做組織合格，產品不出現斷裂缺陷的必要條件。如果生產廠家為了片面降低生產成本，減少退火工序，必將對產品質量造成不利的影響。

性能比一般的異型鋼管定做多變利用值較高，合金管化學成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、等行業的用途比較廣泛的原因因為合金管的機械性能多變化好調整。

用異型鋼管定做制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，當前已廣泛用鋼管來制造。

異型鋼管定做的退火注意事項

異型鋼管定做停止退火時，應注意下述要點：

(一)退火氣氛

一般是使用純氫退火氣氛，氣氛的純度大于99.99%，如果其他部分是惰性氣體，可得到純度低一點，但不包含太多的氧氣、水蒸氣。

(二)氣體壓力的維護

為了避免呈現微泄漏，煤氣爐維修應堅持氫氣的正壓，維持正常的請求。

(三)退火溫度

異型鋼管定做熱處理一般是以固溶熱處理，因為它通常被稱為“退火”，1040- 1120℃溫度范圍(日本標準)。你也可以看看退火爐孔，應白熾狀態退火帶的異型鋼管定做，但沒有表現出軟化下垂。

(四)爐內的水蒸氣

一方面，檢查爐體材料可以干，先裝爐，爐體數據必須干燥;一方面為異型鋼管定做可將剩余的水，特別是如果有一個以上的漏水孔管，不要去，如果你把爐子氣氛破壞。

(五)爐體密封

光亮退火爐應封閉，與外界空氣隔離;使用氫作為維護的氣，只要一口連通。檢查與關節間隙在退火爐肥皂和水的方式，看看你是否能跑氣;跑氣是中央管退火爐在中央和中央管，密封圈中央特別容易磨損，應經常檢查經常改變。

異型鋼管定做等溫淬火注意事項

等溫淬火是減少無縫異型鋼管定做變形和開裂的有效淬火方法之一，但如何正確運用該工藝方法則要應根據異型鋼管管的材質、大小、硬度和韌性、變形的要求，以及具體的工作條件等進行合理的選擇。下面我們將等溫淬火時需要注意的事項一一為大家介紹：

（一）大小限制

在進行等溫淬火時，基本的原則是確保異型鋼管在冷卻過程中不會發生高溫的轉變，因此異型鋼管定做的鋼種和大小直接影響到等溫淬火的質量，一般要求為碳鋼異型鋼管的有效厚度應不大于5mm,合金鋼的有效厚度應在30mm以下。6、產品用途：機楊，地鐵站，客運站，辦公樓、大型商場，住宅樓，賓館，陽光板雨棚、展覽中心、獨棟別墅陽臺、玻璃樓梯扶手等裝飾設計工程建筑。從含碳量的角度出發，在0.4%－0.6%的碳鋼不適于等溫淬火，高于0.6%以上的碳鋼才能進行等溫淬火。

（二）工藝要求

進行等溫淬火的異型鋼管定做有的可不進行回火處理。但對于部分淬火的異型鋼管定做，其內部殘留奧氏體將會在隨后的空冷過程中轉變為馬氏體，因此必須進行回火處理，目的是消除異型鋼管脆性和穩定尺，需要注意的是回火溫度應低于等溫溫度。

（三）鋼種限制

如對碳素無縫異型鋼管定做等淬透性較低的鋼種進行等溫淬火，應當適當提高淬火加熱溫度，增加奧氏體的穩定性，避免和防止在等溫過程中發生高溫非貝氏體的轉變。

（四）時間要求

等溫淬火的溫度和時間應根據異型鋼管定做的性能要求，參照該鋼種的C曲線來確定，原則是奧氏體全部轉變為下貝氏體，關于冷卻介質通常采用硝鹽浴溶液，為保證溫度的穩定，應在介質中加入冷卻裝置，以防止介質溫度的提高而影響到淬火質量。(四)認真檢查焊機的接線是否符合要求，電線質量問題是引發事故的因素，所以一定不能掉以輕心。另外等溫時間的長短應以異型鋼管定做組織轉變結束為基準，過長則降低了作業效率，因此要認真對待。