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發布時間:2020-12-12 07:33  







平橢管的腐蝕性問題
(一)平橢管或部件若因腐蝕而失效時,應當進行腐蝕破壞原因的分析,查明原因后采取措施,而不應簡單丟棄。
(二)耐蝕性是相對的,有條件的,常說的平橢管的不銹性,耐蝕性系指指相對于生銹和不耐蝕而言,是指在一定條件下。目前還沒有在任何腐蝕環境中均具有不銹性、耐蝕性的不銹鋼,因此選材人員心須針對具體使用條件加以選擇,不銹鋼牌號選定后,使用部門還要針對所選用的不銹鋼的特性正確使用,即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或耐腐蝕的目的。(三)電線管在焊跨接地線時,將管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數,主要是操作者責任心不強,或者技術水平太低,應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規范要求對平橢管進行焊接。
(三)在一些使用條件下,當工作介質中或所生產的工業產品中,即使含有微量的某種或某此不銹鋼中的金屬離子時,便會影響化工工藝過程工工業產品的質量。這種情況在燃料制藥和顏料等工業中為常見,此時常常選用不含某種元素的不銹鋼或適當提高所選用不銹鋼耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度。(二)保護氣壓力為了防止出現微漏,爐內保護氣應保持一定的正壓,如果是氫氣保護氣,一般要求20kBar以上。
(四)目前對平橢管的耐蝕性多采用10級標準,選擇哪一級做為耐腐蝕的要求,要考慮使用的特點。使用壽命長短等的要求,對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設備儀表和部件,可選擇1-3級標準。對要求密切配合,長期不漏或要求使用限長的設備,部件選2-5級,對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設備,部件則可選用4-7級,除特殊例外,不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用,需要指出,10級標準對于產生局部腐蝕時是不適用的。拉伸試驗是金屬材料基本的力學性能試驗方法,幾乎所有的金屬材料,只要對力學性能有要求,都規定了拉伸試驗。
(五)選擇平橢管既要考慮其耐一般腐蝕的性能,又要考慮其耐局部腐蝕的性能,在一些水介質和化工介質中,后者更需予以注意,這是因為,選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能,而在使用條件下,它們對局部腐蝕的敏感性如何則考慮較少。平橢管的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生,局部腐蝕常常導致不銹鋼部件的突然破壞,其危害性遠遠大于一般腐蝕?;瘜W熱處理按照平橢管表面滲入元素的不同,可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法平橢管。

平橢管在焊接時的注意事項
平橢管進行MIG焊接時,應該注意以下十個要點:
(一)適合于6mm以下平橢管薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4-5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
(三)焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2-4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1-3mm為佳,過長則保護效果不好。
(四)為使氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角,填充焊絲與平橢管表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
(五)異型鋼管的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4-6mm的程度。
(六)保護氣體為氣,當焊接電流為50-150A時氣流量為8-10L/min,當電流為150-250A時氣流量為12-15L/min。
(七)MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔。所以風速在0.5m/sec以上的地方進行平橢管焊接,都應當采取防風措施。
(八)采用平特性焊接電源,直流時采用反極性。
(九)為防止焊接氣孔之出現,平橢管的焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
(十)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,平橢管背面也需要實施氣體保護。

平橢管焊接前注意事項
現如今,平橢管已經成為了家庭中,設備中非常常見的一款管道,那么,在焊接平橢管之前,需要注意哪些問題?下面總結出六點來。希望大家能夠仔細閱讀。
(一)檢查水、電、氣是否接通,并按要求全部連接好,不能松動。水、電、氣都是平橢管焊接過程中的危險因素,所以在焊前一定要檢查好。
(二)使用相關工具清潔母材表面,即用刷子或砂紙徹底清除母材表面水、油、氧化物等雜質,以保證焊接質量。
(三)要注意平橢管焊接工作場所的清理,不能有、物,采取避風措施等。
(四)認真檢查焊機的接線是否符合要求,電線質量問題是引發事故的因素,所以一定不能掉以輕心。
(五)對平橢管母材進行焊前檢查,因為這直接關系著焊接效果,所以是很在必要的。
(六)重要焊接結構要采用化學清洗法進行清潔??珊唵蔚夭捎没蛄蛩岬惹逑雌浔砻娴乃?、油、高熔點氧化膜、氧化物等污染物。

平橢管等溫淬火注意事項
等溫淬火是減少無縫平橢管變形和開裂的有效淬火方法之一,但如何正確運用該工藝方法則要應根據異型鋼管管的材質、大小、硬度和韌性、變形的要求,以及具體的工作條件等進行合理的選擇。下面我們將等溫淬火時需要注意的事項一一為大家介紹:
(一)大小限制
在進行等溫淬火時,基本的原則是確保異型鋼管在冷卻過程中不會發生高溫的轉變,因此平橢管的鋼種和大小直接影響到等溫淬火的質量,一般要求為碳鋼異型鋼管的有效厚度應不大于5mm,合金鋼的有效厚度應在30mm以下。從含碳量的角度出發,在0.4%-0.6%的碳鋼不適于等溫淬火,高于0.6%以上的碳鋼才能進行等溫淬火。(三)在制造平橢管之后要對其進行檢測,如果沒有進行檢測,那么我們很難能夠分辨出一些質量上的問題,所以檢測是必須的。
(二)工藝要求
進行等溫淬火的平橢管有的可不進行回火處理。但對于部分淬火的平橢管,其內部殘留奧氏體將會在隨后的空冷過程中轉變為馬氏體,因此必須進行回火處理,目的是消除異型鋼管脆性和穩定尺,需要注意的是回火溫度應低于等溫溫度。
(三)鋼種限制
如對碳素無縫平橢管等淬透性較低的鋼種進行等溫淬火,應當適當提高淬火加熱溫度,增加奧氏體的穩定性,避免和防止在等溫過程中發生高溫非貝氏體的轉變。
(四)時間要求
等溫淬火的溫度和時間應根據平橢管的性能要求,參照該鋼種的C曲線來確定,原則是奧氏體全部轉變為下貝氏體,關于冷卻介質通常采用硝鹽浴溶液,為保證溫度的穩定,應在介質中加入冷卻裝置,以防止介質溫度的提高而影響到淬火質量。另外等溫時間的長短應以平橢管組織轉變結束為基準,過長則降低了作業效率,因此要認真對待。(二)耐蝕性是相對的,有條件的,常說的平橢管的不銹性,耐蝕性系指指相對于生銹和不耐蝕而言,是指在一定條件下。
