介休AS15-5液壓支架乳化油廠家近期行情【聯動石油】

AS15-5液壓支架乳化油廠家質量問題不能忽略揪出原因方能保障使用性能

◆AS15-5液壓支架乳化油廠家分層問題：是由基礎油和添加劑組成。在儲存過程中，基礎油如果抗1氧化性能差，就會氧化變質而破壞乳液體系平衡。AS15-5液壓支架乳化油廠家由于液壓支架濃縮液與乳化油的技術體系有較大的不同，所以在使用過程中，兩種產品不能混用。乳化油分層的一般原因就是水油沒有平衡，這里是水指的是H2O和親水性物質。在配置液壓支架乳化油的過程，會使用堿去中和羧酸類物質，反應產品一般為親水性鹽。如果乳化油體系的平衡沒有調好，即HLB值（表面活性劑的親油親水平衡值）偏大，或者沒有被乳化分散進入油相體系中，靜止之后就會分層。

◆部分AS15-5液壓支架乳化油廠家產品會出現起泡嚴重問題。乳化油摻雜了表面活性劑，這種添加劑會增強物質的穩定性。在振動時，進入的空氣會形成的氣泡的穩定性也會加強，就不容易自動消除。從而導致灌裝溢出，若是等待自動消除，就會廷誤工作，使得灌裝效率十分低下。

AS15-5液壓支架乳化油廠家更換時應考慮的七個因素

相信大家都知道，使用AS15-5液壓支架乳化油廠家可以有效的保護設備的液壓系統，從而提高設備的使用壽命，不過在乳化油使用過一段時間之后，由于各種因素的影響會造成油品產生相關程度的污染，這時就需要進行更換，在更換AS15-5液壓支架乳化油廠家時，也要考慮相關因素才能保證油品發揮出優異的性能，具體內容請大家詳讀下文。AS15-5液壓支架乳化油廠家產品應用：配成濃度2-3%的乳化液時，用于煤礦綜合采煤機液壓支架、液壓傳動及其他機械設備的液壓傳動液。

AS15-5液壓支架乳化油廠家更換時應考慮的七個因素

一、環境溫度與污染物

如果所處的環境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使液壓支架乳化油降級使用，增加了油的黏度、殘渣和酸性物質，對設備產生腐蝕作用。

二、設備所加工工件的材料

同一設備加工不同材質的工件，清洗更換液壓支架乳化油的周期就會有所不同。例如，經常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質的換油周期短，因為切削下來的鑄鐵粉容易污染油品，催化油品老化變質。

三、設備的密封性

密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易侵入系統，加速設備的磨損，換油周期短。

四、設備運轉時間

流水線或三班倒的，運轉時間長，清洗換油時間短，若開單班或使用效率不高，清洗換油周期長。

五、油箱注油量

地面設備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規定，因為注油量越少，液壓支架乳化油循環速度越高，在油箱中停留時間短，散熱條件差，油溫高。

六、新設備或大修后設備

由于新加工面和新零間配合的摩擦面都有一定的糙度，實際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開始運行一段時間內磨損速度和磨損量大，故運轉3個月進行一次清洗換油，以后才按正常規定清洗換油。

七、油品質量

油品質量好，使用壽命長，清洗換油周期長。液壓支架乳化油更換時間一般為9~12個月

AS15-5液壓支架乳化油廠家

乳化油屬早期的傳動液壓液，主要針對過去的液壓系統而設計的。它是由油和水兩相組成的，屬不穩定體系，因此在使用過程中易出現析油、析皂等問題，從而引起電液控制及支架系統地堵塞，使得支架動作失靈，影響生產的正常進行?！駻S15-5液壓支架乳化油廠家長期處在高溫環境下、或長期在室外暴曬，會加快氧化反應過程導致潤滑油氧化失效，出現變黑、甚至變稠的現象。另一方面，由于系統堵塞，需經常更換過濾器、先導閥，反而增加了維修費用和生產成本。因此，液壓支架濃縮液更為適合我們目前使用的電液控制支架系統。AS15-5液壓支架乳化油廠家

由于液壓支架濃縮液與乳化油的技術體系有較大的不同，所以在使用過程中，兩種產品不能混用。在儲存過程中，基礎油如果抗1氧化性能差，就會氧化變質而破壞乳液體系平衡。若兩者混用，將會造成其穩定性進一步下降，一方面大量的油、皂等物質析出，造成支架系統的堵塞，影響正常的生產工作；另一方面，由于穩定性的降低，產品的其他性能如防銹性、防腐蝕性、潤滑性及對密封材料的適應性難以得到保障，從而危害整個支架系統，增加維修成本。AS15-5液壓支架乳化油廠家

目前，我們整個支架系統使用的是液壓支架濃縮液。AS15-5液壓支架乳化油廠家使用一段時間后，其中累計有大量的鋁1粉、氧化皮、鋁皂等雜質，加入的防銹乳化油中的某些潤滑劑和乳化劑會與鋁1粉很快發生反應被消耗，當乳液溫度較高(可能60℃左右)，這種反應更快，表現為析油析皂，乳液濃度上不去。若要換液，則需將整個支架系統的原有濃縮液全部排空，用清水清洗干凈。一方面，將會影響到生產的正常進行，造成成本的浪費，增加工作量；另一方面，在換洗過程中，勢必對整個電液控制支架系統造成一定的損害，增加整個設備的維修費用，從而增加了整個生產的成本