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發布時間:2021-04-17 06:50  





怎么將不能直接利用的不同壓力下的低壓蒸汽冷凝水有效的回收
一直是各行業急需解決的難題。這么多年來,我國的研發團隊運用流體力學、單相流和兩相流的原理,依據微過冷度理論和高溫冷凝水動態兩相流的特性,并結合多年對鍋爐用氣設備的研究,系統的 應用汽水引射混流技術,高低壓的管路共網技術,利用蒸汽動能自動加壓技術,將高溫冷凝水在低背壓或無背壓的狀況下暢通地引回到冷凝水回收機組內,同時采用 特質的消除汽蝕構件,去除水泵汽蝕的誘因,實現了冷凝水密閉式回收。工藝流程汽/氣動力泵式凝結水回收工藝流程:凝結水流入閉式集水罐內→凝結水靠壓力及自身水頭流入泵體內→泵內凝結水液位上升至疏水閥臨界開啟的相應高度→傳動機構帶動疏水閥開啟→當泵前后壓差足夠時無需引入動力氣/氣體而依靠壓差直接回收凝結水。同時憑借行業長期的實踐經驗,對蒸汽回收設備進行不斷改進升級,充分回收蒸汽冷凝水二次閃蒸蒸汽,使能源的回收利用率達到95%以上,有效減少了軟化水的流失和熱污染,充分節約了燃料和軟化水資源。
變頻/技術的采用,大大減少機器的運行電費,更有效的降低了設備的磨損,延長設備整體使用壽命;
采用臺灣氣動三通控制閥,開啟穩定,并可大幅較少補水時的水沖擊;
同時保證水質設備完全密閉,杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對冷凝水的污染,消除了氧腐蝕保持冷凝水水質良好,延長了設備及管路的使用壽命。
整體一機,安裝方便,適應性強
整機為一體組成,設計精巧,結構緊湊,占地空間小,組合式鋼結構底座,安裝維修方便,故障率低;不僅適用于新建企業,而且也適用于老企業的技術改造。

基本原理
凝結水閉式回收裝置:在蒸汽間接換熱系統的換熱設備后端,將由蒸汽換熱降溫形成的高溫凝結水采用全封閉的方式集中收集后,采用離心泵或汽/氣動力泵加壓輸送至用戶規定的場合以便用戶對其中水資源循環利用。同時,也能對其余熱加以再利用。
乏汽回收裝置:由高壓乏汽自身壓力驅動或依靠噴射泵抽吸乏汽進入集汽罐與冷水混合后形成高溫水后,采用電動泵進行壓送回收。
工藝流程
電動離心泵式凝結水回收工藝流程:多路收集器收集凝結水→凝結水在集水罐進行汽水分離→集水罐內液位上升至規定高度→電子式液位信號傳輸至PLC→PLC指令泵啟動壓送凝結水→罐內凝結水液位下降不規定液位→電子式液位信號傳輸至PLC→PLC指令泵行業→凝結水持續流入集水罐,罐內液位上升,開始下一個泵的啟作循環。蒸汽冷凝水回收設備不需求電力等外在動力源,只需求蒸汽或壓縮空氣即可作業。
