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不銹鋼焊管使用一段時間后受環(huán)境和使用方法的影響會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，在這里小編為您介紹一下不銹鋼焊管防腐蝕施工的幾點要求。

1、加工的構(gòu)件和成品，應(yīng)經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行外表處置。

2、不銹鋼焊管管材外表的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、塵埃和積垢等，應(yīng)在除銹前整理潔凈，同時要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。

3、不銹鋼管材外表如有油污和油脂，應(yīng)在除銹前清除潔凈。如只在部分面積上有油污和油脂，通常可選用部分處置辦法;如大面積或悉數(shù)面積上都有，則可選用有機(jī)容劑或熱堿進(jìn)行清潔。

不銹鋼焊管焊接接頭孔蝕。在C1.Br.離子的介質(zhì)中，鋼管內(nèi)外表面常發(fā)生孔蝕。主要是金屬夾雜物、析出相、晶界露頭等處鈍化膜較脆弱。焊縫晶粒大，疏松焊接時焊劑、藥皮的冶金反應(yīng)，同樣的條件焊縫比母材孔蝕敏感性大。同時由于焊接時的飛賤、表面氧化色使鋼管的表面鈍化膜遭到破壞。在C1離子溶液中引起孔蝕。防止焊接頭孔蝕，首先提高焊縫金屬的純潔度，減少焊縫雜質(zhì)以及焊后仔細(xì)清理焊縫及其母材附近的表面再進(jìn)行鈍化處理。為提高焊接頭的再鈍化能力選用高Cr/Mo的奧氏體及配套焊材，保持焊縫純潔度的氣體保護(hù)焊工藝。

為什么不銹鋼焊管表面會出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象？

不銹鋼焊管在生產(chǎn)加工和存運的過程中會出現(xiàn)生銹、漏焊、偏焊等諸多問題，但是還有一種現(xiàn)象出現(xiàn)的是比較少的，就是表面脫皮，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是什么？

不銹鋼焊管脫皮現(xiàn)象的產(chǎn)生，主要原因是鋼帶原料的雜質(zhì)沒有去除干凈。不銹鋼焊管的金屬元素成分比較多，在煉鋼的過程中各種元素的比例并不是純正的，因此在后續(xù)的過程中需要除去雜質(zhì)。

通常去除雜質(zhì)的過程有熱軋、酸洗退火、冷軋壓延等，在這些鋼帶厚度形成的過程中一遍遍去除雜質(zhì)，這樣表面才會光滑平整。但是在任何一個過程中沒有做好或者有瑕疵，那么雜質(zhì)就會存在表面，在制管過程中會有脫皮現(xiàn)象產(chǎn)生，可能細(xì)微的范圍不是很明顯，流入市場可能性存在，包裝剔除后，根據(jù)環(huán)境的影響容易出現(xiàn)點銹和銹斑。

當(dāng)出現(xiàn)這種問題時，可以邊生產(chǎn)邊進(jìn)行水磨處理，將脫皮部分修補完善；在鋼帶壓延發(fā)現(xiàn)，可以重新壓延或者找原諒商家重新?lián)Q料制管；出現(xiàn)這種問題時需要及時進(jìn)行處理，并對管材采取補救性措施。