窯頭氣體密封公司服務介紹「在線咨詢」

某廠石灰回轉窯窯頭、窯尾密封目前存在的問題

1、窯頭部分：窯頭密封的單層魚鱗片靠鋼絲繩拉緊時固有的張力在摩擦套上包覆，但魚鱗片由于受高溫影響烘烤已失去張力，有些地方和摩擦套吻和不嚴，存在較大的縫隙。

2、窯尾部分：窯尾密封同樣也是采用單層魚鱗片靠鋼絲繩拉緊時固有的張力在窯尾法蘭上包覆，由于窯尾溫度更高，筒體受熱后在徑向、軸向發生變形、位移，鋼絲繩在高溫烘烤下很容易失效滑落到筒體上，在筒體的高溫摩擦，鋼絲繩斷裂，起密封作用的魚鱗片失去拉力，在窯的轉動作用下紛紛脫落。通過我們的回轉窯密封改造。一層柔性為不銹鋼材質的反風板，此板為耐高溫不銹鋼鋼板，一面固定在椎體法蘭上，一面緊貼在摩擦套上，無論筒體如何旋轉、變形，都能保持與摩擦套緊密貼合，避免竄風，第二層采用兩層魚鱗片夾一層12mm厚的耐高溫碳硅鋁復合板，由于魚鱗片及碳硅鋁復合板都是柔性疊加，魚鱗片外側一圈采用鋼絲拉緊加配重自動調整松緊程度，從而保證其與筒體緊密貼合。通過兩層柔性密封材料的與回轉窯筒體的緊密貼合，保證了良好的密封效果。窯頭氣體密封公司在燒成系統中非常重要，窯尾密封不好，會加大風機負荷，窯內還會產生正壓使燃燒不穩定，大量冷風的進入，加大了熱耗，浪費煤電，給成品質量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產和環境保護。

窯頭氣體密封公司包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結構的回轉窯密封整體。可以隨回轉窯的不規則運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。窯頭氣體密封公司在燒成系統中非常重要，窯尾密封不好，會加大風機負荷，窯內還會產生正壓使燃燒不穩定，大量冷風的進入，加大了熱耗，浪費煤電，給成品質量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產和環境保護。廊坊封達密封材料有限公司是一家以節能、降耗、環保、實用為生產立足點，采用現代企業的運行機制，堅持客戶至上、服務周到、誠信發展的宗旨，以高科技含量、、高品質的產品回報廣大客戶的專業生產、銷售于回轉窯設備、研發窯頭窯尾密封等技術的高新生產廠家。我公司是河北省高新科技型企業，專業生產回轉窯、窯頭、窯尾柔性密封裝置。

常見的回轉窯設備窯尾密封結構形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因為活動密封槽和摩擦環之間間隙較小，窯尾端部擺動時極易卡死，加上不能消除密封槽和凸緣環間的漏風，已很少使用。目前普遍采用的是端面接觸式，具體形式多種多樣，歸納起來有：氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點是，通過端面施壓使活動、固定面在窯的旋轉及上下竄動時始終保持接觸，以達到密封的目的。窯頭氣體密封公司用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。性能與作用：產品是一種半柔性、密閉的、可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，柔性強，硬度適中，磨耗低、耐高溫，壽命長，無需維修，運轉可靠，密封效果好，操作工藝簡單，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低及熱耗的增加，使高溫風機電耗減少，提高產增加效益，減少環境的污染。06立方米工作溫度：1000℃加熱功率：48kW氣氛：氧氣、壓縮空氣或大氣裝機功率：53kW處理物料：粉體、塊狀、粉末材料轉速：0。窯頭氣體密封公司使高溫風機減少電耗，產量提高，效益增加，環保達標。

窯頭氣體密封公司技術參數：

使用溫度：1200-1400℃

耐磨性能：0.5%加壓反復打磨1000次失重0.5㎏

抗張強度：≤20㎏/㎝

吸濕反應：吸濕后不分層，不開裂

導熱系數：0.045/mk

回轉窯在裝飾建材、冶金工業、化工廠、環境保護等制造行業中都有廣泛運用。窯頭一部分是回轉窯的進料一部分，直徑超過回轉窯直徑，根據不銹鋼板魚鱗片和窯體完成密封，包含冷卻機和有機廢氣處理設備等。關鍵組成部分有檢修孔、噴煤嘴、小轎車、觀查孔、窯頭罩等一部分組成。3~3r/min內膽直徑：φ800mm氣體流量范圍：0~20（L/min）內膽長度：1000mm氣體壓力：0~0。窯尾一部分也是回轉窯的關鍵組成部分，包含暖風器和溶解爐，在進料端樣子相近一個回轉窯的外蓋，關鍵擔負進料和密封功效。回轉窯窯頭密封實際效果不理想化，具體表現在彈簧鋼片常常形變、上撓，再加窯頭下、上下晃動，重合鋼板和窯頭套筒規格不可以非常好融合，增加窯頭我國糧價信息平臺網的漏風量，減少了二次風溫度，進而危害粉煤點燃速率，擴大熱暖氣循環泵損害。回轉窯窯尾密封假如密封欠佳、漏風，冷氣摻加窯尾遇熱容積澎漲，導致窯尾煙室起膜、窯內自然通風不暢、耗煤提升等。