遼寧大型分瓣封頭制造廠產(chǎn)品介紹「力拓封頭」

       分瓣制作封頭其特征在于：該制作方法是采用瓜瓣配合大直徑頂圓板分帶成形，組裝方式為端口向上組裝，將頂圓板和瓜瓣進行壓制，其中將頂圓板進行分帶壓制，然后將頂圓板組對完成，再將壓制合格的瓜瓣直接組對到頂圓板上，整體驗收。 所述分瓣成形封頭的制作方法的步驟如下： 步驟1：根據(jù)用戶圖紙和技術要求制作瓜瓣板模具； 步驟2：對瓜瓣板進行下料，頂圓板不下料，且焊接打鼓吊運工裝，制作單料板及立體料板并校核； 步驟3：對步驟2中料片表面進行粘貼牛皮紙防護及對瓜瓣板模具工作表面拋光擦凈； 步驟4：對瓜瓣板冷模壓與頂圓板冷壓鼓同時進行壓制成型； 步驟5：對步驟4中瓜瓣板兩側(cè)邊按要求切割后修成整體形狀，且留其中兩塊所述瓜瓣板封門不切割；

1）、組焊的錯邊量b：對于鋼壓壓力容器，不得大于其相應壓力容器建造規(guī)范對A類焊接接頭的錯邊量要求；對于鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金制壓力容器，不得大于其相應標準對B類焊接接頭的錯邊量要求。    

2）、組焊后接接頭棱角E：用弦長等于1/6Di，且不小于300mm內(nèi)樣板或外樣板檢查，其E值不得大于（δs/10 2）mm，且不大于4mm，檢查時應使焊接接頭在其樣板中間部位。 

3）、分瓣成形的封頭可由封頭制造廠組焊，也可由具有相應資格的單位完成組焊。組焊后的封頭形狀、尺寸等要求，由供需雙方在訂貨技術協(xié)議中確定。

       還規(guī)定了加工單位將經(jīng)驗收合格后的構件，在加工廠內(nèi)按規(guī)范標準進行預拼裝，以確保鋼結構工程整體結構質(zhì)量。因此，鋼結構工程結構的制作工藝應充分滿足建筑鋼結構工程的使用功能要求。鋼材的結晶密度比混凝土或其他建筑材料的密度高，承載力比其他材料高很多，所以在承受相同荷載的情況下，鋼結構件的截面更小，自重量更輕。這一特點可用不銹鋼封頭的密度與屈服強度的比值來度量，比值較小則結構越輕。與常用的工程材料相比，鋼材的密度與屈服強度之比***小。

       直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。不銹鋼封頭的其他叫法：不銹鋼無直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。3.防止與碳素鋼直接接觸。其值不小于設計厚度"。也就是說設計者應在圖紙上標注名義厚度和***小成形厚度(即設計厚度δd)，這樣使得制造單位可根據(jù)制造工藝和原設計的設計圓整量決定是否再加制造減薄量。旋壓封頭廠家板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)。由輥輪進給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝。