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發布時間:2020-10-28 16:28  





另外制造廠與設計院在蒸汽管道接口時,管道壁厚的差異較大,高壓爐以上一般要在10mm~20mm左右的差別。這說明鍋爐行業強度計算標準中,對開孔減弱系數、焊縫減弱系數工藝余量均已考慮比較周到,那么對于無開孔、無工藝減薄量的,有一定長度直段后面有平封頭,這直段的長度大于tO的長度,其取用集箱(管子)厚度一般要比減弱系數為=1時的厚度要增加20%~30%左右,所以筆者認為:ASME規范規定Dn≥250mm、S≥29mm、t≥450℃的劃分RT的界限是有依據的。
平底封頭介紹防腐管的標準
防腐管標準: FBE環氧粉末防腐執行SY/T0315-1997《鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術標準》
2PE/3PE防腐執行SY/T0413-2002《埋地鋼質管道聚乙烯外涂層技術標準》
防腐表層除銹標準:鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-1988要求達Sa2 1/2級,鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。
1、加熱前的準備
(1)加熱爐內雜物應清楚,裝爐前應把坯料上的雜物清楚干凈。
(2)對毛坯直徑、厚度和材質與圖樣進行核對,并做好升溫記錄準備。
2、裝料
(1)坯料入爐應在爐溫大于600℃時進行,然后隨爐加熱。
(2)允許幾塊坯料同時加熱,但裝爐時必須注意坯料間距離,低趁層的坯料與爐底的距離不應小于150mm,根據加熱爐情況,一次裝入量不得超過5塊。
(3)裝料時,須保證材質標記在毛坯的下表面,以便沖壓露于外表面。當封頭成型與人孔翻邊分二道工序進行時,注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面,以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。
3、加熱
(1)加熱時,爐溫應控制在不超過1050℃,按規定時間保溫(保溫時間約1min/mm)后,才能將鋼板取出進行壓制。
(2)加熱過程中,應做好測溫記錄并妥善保管,備案待查。
(3)當壓機發生故障時,只有在極短的時間內能排除的情況下,才允許將已入爐的坯料悶爐,但應將爐溫降到600℃~700℃,否則應停爐,并打開爐門降溫。