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擠壓筒加熱器的維修與更換

熱擠壓過(guò)程需要對(duì)擠壓筒進(jìn)行加熱，這里介紹一下加熱器的更換：

擠壓內(nèi)襯外套生產(chǎn)廠的加熱器常用的有感應(yīng)銅棒和電阻絲。使用中常見(jiàn)的毛病有絕緣失效、短接或局部斷裂和變形。擠壓筒的端面破損的后果可能只有每個(gè)型材生產(chǎn)商是最為了解的不是嗎。當(dāng)出現(xiàn)上述毛病時(shí)，擠壓筒應(yīng)停止加熱并從擠壓機(jī)上取下，進(jìn)行維修。感應(yīng)銅棒、接板和接頭等損壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行銅焊。銅焊時(shí)，應(yīng)選用合理的焊條和焊接工藝，焊縫應(yīng)均勻牢固，焊后要打磨并保證絕緣。電阻絲短接或局部燒損時(shí)，應(yīng)選用合適的電阻絲進(jìn)行補(bǔ)接，補(bǔ)接要牢固。補(bǔ)接后要對(duì)電參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，合格后才能使用。

如果電阻絲損壞嚴(yán)重，或感應(yīng)器加熱孔變形，或感應(yīng)銅棒嚴(yán)重破損時(shí)，應(yīng)更換新的電阻加熱器和感應(yīng)加熱器。

脫皮擠壓

擠壓成型的棒材，表面有一定的缺陷可能是坯錠中的缺陷擠壓到產(chǎn)品中。為了減少這種殘次品出現(xiàn)，而采用比擠壓內(nèi)襯外套生產(chǎn)廠直徑小1-3mm的擠壓墊的擠壓方法。對(duì)于后端難變形區(qū)，當(dāng)擠壓內(nèi)襯外套生產(chǎn)廠與鑄錠間的摩擦力很大時(shí)，將促使金屬向中心流動(dòng)，但金屬被墊片冷卻并受到墊片上的摩擦力的阻礙作用而難以流動(dòng)，從而引起7區(qū)附近的金屬向中間壓縮，形成細(xì)頸區(qū)。脫皮擠壓主要應(yīng)用在因流動(dòng)不均勻而易形成擠壓縮尾的有色金屬及合金，比如鋁青銅和一些黃銅等。每次擠壓完畢，必須將殘留在擠壓筒中的脫皮清除干凈。

雨晗廠家科學(xué)的管理，完善的檢測(cè)手段，擁有配套齊全的機(jī)加工設(shè)備，為客戶提供各種規(guī)格的擠壓筒、擠壓墊、錐套模套等產(chǎn)品。

擠壓筒破損可能原因所在

擠壓內(nèi)襯外套生產(chǎn)廠是型材擠壓生產(chǎn)離不開(kāi)的重要工具之一，擠壓筒是在高溫高壓下工作，鋁型材擠壓溫度可以達(dá)到480℃—520~C、擠壓金屬嚴(yán)重塑性變形．與擠壓筒之間的劇烈摩擦等引起升溫，擠壓結(jié)束時(shí)溫度又下降，一升一降的交變應(yīng)力和熱沖擊引起擠壓筒端面的疲勞導(dǎo)致破損產(chǎn)生。λ=F0/F1式中：F0--錠坯的截面積，mm2F1--制品的截面積，mm2若模具有多個(gè)孔模，則截面積為多個(gè)截面積之和。擠壓筒閉合叫，由于限位開(kāi)關(guān)調(diào)整不當(dāng)，擠筒前端面撞擊模具，形成破損。它的破損直接影響到成品質(zhì)量，生產(chǎn)中應(yīng)該注意。