合肥食品包裝罐批發廠家-行業經驗豐富 七鑫塑膠包裝

吹塑成型加工過程中是一個涉及模具設計、模具制造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、吹塑機操作等多方面因素，

注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品的方法。根據不同的塑料袋種類，印刷好的塑料薄膜制袋方式不一樣。有需要折邊的、需要復合的、需要切割的、需要打孔的、

 吹塑產品是采用高分子量高密度聚乙烯為原料，物料在高融狀態下擠出一次快速吹脹定型，可消除內應力，確保制品成型飽滿，  

 吹塑成型中空吹塑又分為注射吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑，注射吹塑是用注射成形法先將塑料制成有底型坯，對環境的適應度更高;同時降低了包裝重量和生產能耗。此外，它使包裝設計富有特色且更具美感，而且可確保內裝產品的安全性。在相同模具安裝面積的情況下，增加雙倍的型腔數量。這樣，旋轉模就會使產量翻倍，也就減少了單位成本。

  擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。利用注塑或擠出法制得之型坯，先借延伸棒將熱型坯進行縱向拉伸，然后壓縮空氣進行吹脹,達到橫向拉伸,做成和模具內腔形狀相同的制件。

 吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(多數為0.2-1.0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應力較小，耐拉伸、沖擊。為了使吹塑制品能經久耐用，主要是運用時要妥當，不讓陽光曝曬，不讓雨淋，也不在火上或暖氣上烤，不要常觸摸水或油類等腐蝕物質。