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發布時間:2020-11-03 10:02  





非金屬環腐蝕
1,石墨環腐蝕。用樹脂浸漬的不透性石墨環,它的腐蝕有三個緣由:一是當端面過熱,溫度大于180oC時,浸漬的樹脂要折離石墨環,使環耐磨性降低;二是浸漬的樹脂若挑選不妥,所以密封冷卻系統的樹立密封件廠,這主要是選材過錯形成的。成膜的腐蝕,其鈍化膜通常具有維護效果的特性,但金屬密封環所用的資料,如不銹鋼、鈷、鉻合金等其外表的鈍化膜在端面磨擦中損壞,在缺氧條件下新膜很難生成,挑選耐蝕的浸漬樹脂,選用高壓浸漬,添加浸漬深度是十分必要的。
2,聚四氟乙烯(四氟墊片)密封環的腐蝕。就會在介質中發作化學改變,也使耐磨性降低;三是樹脂浸漬深度不行,當磨去浸漬層后,耐磨性降低。F4填充如玻璃纖維、首先在單薄區發作裂縫,進而向縱深發展,發作決裂,密封環裂紋通常是徑向發散型的,可所以一條或多條。石墨粉、金屬粉等以進步其耐溫性、耐磨性。填充F4環的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟suan中,玻璃纖維分子熱腐蝕,所以填充何物應視具體情況而定。
3,石墨環的氧化。在氧化性的介質中,端面在干沖突或冷卻不良時,發作350~40o℃的溫度能使石墨環與氧發作反響,發作CO,氣體,可使端面變粗糙,乃至決裂。非金屬環在化學介質和應力的一起效果下,也會決裂。

造成石油機械腐蝕的主要原因
01
氧化物的影響
剛剛開發出來的原you其實并不是平時使用到的石油,它里面是含有很多水分的。同時,原you里面除了含有水分之外,還有一些鹽分,眾所周知,鹽分和水分同時存在于石油機械的表面時,就會發生一些氧化反應,這就是石油機械表面發生腐蝕的原因。
02
環烷酸的影響
原you中不僅僅只有水分,還有一些有機酸,環烷酸就是其中的一種,一般而言,酸化物對于鐵制品的影響都是很大的,特別是像環烷酸這種腐蝕性極強的酸化物。
03
硫化物的影響
原you里面除了水分,有機酸之外還有一些雜質,比如說硫化物。硫化物的主要特點是它的化學性質特別不穩定,它在和水相遇時,會產生一些化學反應,然后生成一種叫硫化qing的物質,這種物質是一種酸性物質,前文說到,酸化物能腐蝕鐵,因此可以得知硫化物也對石油機械有腐蝕作用。
04
多硫化物的影響
硫化物除了會與水反應生成多硫化物之外,還會在機械的表面產生一種叫多硫化物的物質,多硫化物是一層腐蝕層,它會隨著時間的推移將石油設備表面的防腐物質,油漆等物質消磨干凈,終導致設備腐蝕。
溶液配制方案
鹽霧試驗機溶液配制A.鹽霧試驗機中性鹽霧溶液的配制。將分析純的氯化鈉溶解于純凈水中,濃度為(50±10)g/L。用PH試紙在25℃時測定試驗溶液的PH值為6.5~7.5。超出范圍時可加入分析純鹽酸或氫氧化na溶液進行調整,配制好的溶液需經過濾后方可使用。B.鹽霧試驗機醋酸—鹽霧溶液的配制先將分析純的氯化鈉溶解于純凈水中,濃度為(50±10)g/L,然后用醋酸調節溶液的PH值,使其在3.1~3.3范圍內,該PH值用所收集的鹽霧樣品測得。應在25℃時進行PH值測量,配制好的溶液需經過濾后方可使用。C.鹽霧試驗機銅加速的醋酸/鹽霧溶液的配制步、將符合分析純的氯化鈉溶液于符合GB6682XX水中,濃度為(50±10)g/L。第二步、在3.8升的鹽水中加入試劑級的氯化銅進行溶解充分混合。第三步、用醋酸調節溶液的PH值,使其在3.1~3.2范圍內,該PH值用

(1)石墨環的腐蝕用樹脂浸漬的不透性石墨環,它的腐蝕有三個原因:一是當端面過熱,溫度>180℃時,浸漬的樹脂要析離石墨環,使環耐磨性下降;二是浸漬的樹脂若選擇不當,就會在介質中發生化學變化,也使耐磨性下降;三是樹脂浸漬深度不夠,當磨去浸漬層后,耐磨性下降。所以密封冷卻系統的建立,選擇耐蝕的浸漬樹脂,采用高壓浸漬,增加浸漬深度是非常必要的。
(2)石墨環的氧化在氧化性的介質中,端面在干摩擦或冷卻不良時,產生350-400℃的溫度能使石墨環與氧發生反應,產生CO2氣體,可使端面變粗糙,甚至。非金屬環在化學介質和應力的同時作用下,也會。
(3)聚四氟乙烯(F4)密封環的腐蝕 F4填充如玻璃纖維、石墨粉、金屬粉等以提高其耐溫性、耐磨性。填充F4環的腐蝕主要是指填充物的選擇性腐蝕、溶出或變質破壞。例如在中,玻璃纖維分子熱腐蝕,所以填充何物應視具體情況而定。
