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發布時間:2020-10-14 22:21  





輪胎撕碎機設備生產工藝
我國一直倡導節約資源,發展循環經濟,使用廢舊輪胎撕碎機設備加工廢舊輪胎等橡膠制品是很重要的,投資它的用戶有很多,橡膠制品經加工處理后具有極大的利用價值。
輪胎撕碎機設備自動化程度高,生產效率,能使用戶經濟有效的進行利用,可以有效的將橡膠輪胎、斜交輪胎、子午線輪胎、汽車輪胎進行撕碎。撕碎后可以通過磨粉機設備,磨成粉狀,進行再加工處理。
輪胎撕碎機設備可以直接撕碎直徑小于2000mm的鋼絲輪胎,而無需對輪胎做任何先期處理,對于口圈鋼絲可以直接撕碎。大大提高了生產效率,同時也節省了人工。
輪胎撕碎機通過傳動系統帶動撕碎室里的刀盤轉動,然后將已經去除胎唇鋼圈的外徑≤Φ1200mm的輪胎用輸送機送入該設備的入料斗,輪胎經由入料斗進入撕碎室,刀盤以剪切和撕裂的方式對輪胎進行撕碎,在撕碎過程中,小于或等于50×50的物料從圓網篩中漏出,進入后續工序;大于50×50的物料經滾篩返回到撕碎室進行循環撕碎,直至膠塊大小符合要求后排出設備。
撕碎機的設計特點
1、機型重型化設計,由厚實鋼板CO2保護焊接,并經淬火處理,結構堅固,防振效果好;
2、六角刀軸,合金刀板,可拆卸更換設計的刀板,承載力大,破碎效率;
3、動刀片采用合金鋼鍛打,經硬化耐磨處理,不易磨損,可快速修復重復使用;
4、密封軸承,防塵防水設計,運轉穩定,維護費用低。
4、電控柜采用國內品牌電器元件,PLC全自動控制系統,操作簡便
5、自動過載保護,遇到硬物電控系統設置了自動反轉過載保護,保護主機。
6、拼體結構,易于搬運,安裝簡易方便,機器剛性強。
7、不因氣候影響使用,無特殊安裝環境要求。

四輥撕碎機是利用四個高強度耐磨破碎輥相對旋轉產生的高擠壓力和剪切力來破碎物料,物料進入受到上兩輥相對旋轉的擠壓力作用,將物料擠軋和嚙磨后(粗破),然后再進入相對旋轉的中間兩輥,利用中間兩輥的擠壓力進行二次擠軋和嚙磨(細破)后,后進入下兩輥,再次利用下兩輥進行第三次擠軋剪切和嚙磨(超細碎)后(僅適用于四輥三碎機型)破碎成需要的粒度再由輸送設備送出。
輥切式粉碎機編織袋撕碎機單軸輥切式粗碎用撕裂式等三種,木材的迅速發展,從而在生產時,客戶購買我公司售出的產品通過不斷地改進,將不合格的產品撕碎成較小片以便于破碎,木材等廢舊金屬,來完成物料粉碎的效果,以及厚度在5cm以下的鋼板等,撕碎金屬料相對于金屬更易存放可有效降低運輸成本,如何經濟有效地回收大口徑PE塑料廢品成了PE塑料生產廠家的一個重點研究課題,設計制造產品,比其他廢舊易拉罐粉碎機要省20%的電量,自動化程度高。
