汕頭切粒機滾刀銷售價格合理 馬鞍山永鋒機械銷售

影響切粒機滾刀使用壽命的因素

一、切割間隙的影響

所謂切割間隙即是動定刀之間的間隙。在一定范圍內切割間隙大，所需要的切割力要小；反之，切割力就大，刀具的磨損也大；當間隙趨近于零時，切削力將變得相當大直到刃部的強度承受不了而出現斷裂現象；但是間隙太大切片質量會受到顯著影響。所以在生產中一定要合理選擇切割間隙。根據經驗，切割間隙控制在0.03~0.04毫米之間，既可保證一定的切削力又可得到合格的切片。

二、除鹽水的影響

除鹽水是切粒過程中不可缺少的，它不但冷卻鑄帶輸送物料，對刀具的使用也有一定的影響。除　鹽水可以及時帶走切削中產生的熱量，減少刀具磨損速度，還可以起到一定的潤滑作用。沒有除鹽水，熱量散失較慢，刀具的磨損就會加快；但過量的除鹽水對刀具的運行及切片有阻礙作用，會導致噪音、切耗增加，同時除鹽水還會進入機械傳動部分。除鹽水的純凈度對刀具也有很大的影響，除鹽水中的固體雜質對刀具磨損很快，所以在切削過程中除鹽水的作用有利有弊，在實際生產中應嚴格控制。

三、二氧化鈦的含量對切片質量的影響

二氧化鈦是聚酯生產中的消光劑，是化纖生產　中一種不可缺少的添加劑，但二氧化鈦對刀具的磨　損有著重要的影響。當二氧化鈦的含量增加時，刀具的壽命急劇下降；當二氧化鈦含量接近于零時，刀具的壽命可以很長。在正常的BOPP生產中二氧化鈦的含量為10%，這時普通碳素合金刀具的壽命　僅為40rain。由此可以看出，二氧化鈦對刀具使用　壽命的影響非常大。在不影響聚酯產品質量的情況，注入二氧化鈦時應盡可能維持合理的注入量。

切粒機滾刀廠家為您介紹：

開機前的準備

（1）塑料切粒機是用于將拉絲切成顆粒狀的機器。

（2）在斷電情況下檢查切粒機的切粒刀、壓輪及周邊，必須確保沒有雜質及異物。

（3）調整及檢查動刀與定刀之間間隙為0.003-0.012mm之間。 （4）準備好干凈的接料器具。

開機

（1）拉絲前先將切粒機低速啟動。

（2）空轉2分鐘，在運轉正常的情況下壓下滾輪，將拉絲送入切粒機入口。

（3）通過調節氣壓閥可以調節滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊。

（4）逐步加大切粒刀旋轉速度，直至切出的顆粒直徑符合要求。如果顆粒不能達到質量標準，可以切粒刀或報主管及維修人員來解決。

（5）如果擠出機螺桿轉速及喂料量作了調整，切粒機的轉速也要相應調整，協調一致。

切粒機滾刀廠家為您介紹：切粒機滾刀正確的操作方式，可以讓機器的質量大大的提高，使它的效率也在不斷的提高，操作起來會好的效果，這就是為什么我們老說要使用正確的方式了，塑膠切粒機就是其中的一個，那么正確操作塑膠切粒機的方式有哪些？

出現故障或非正常情況時必須報告有關人員，讓專i業維修人員來進行處理。如發現有影響安全的不正常現象出現，立即按下急停開關。

切粒機滾刀是一款塑料造粒刀具，它的外徑有幾十個刀刃，要求每一個刀刃都在同一個軸軌上，工差越小，滾刀的精度就越高，切下的粒子就越美觀，大連切粒機滾刀，所以在刀刃焊接有非常嚴格的要求，切粒機滾刀材料有高速鋼，SKD，鑲硬質合金鋼，對耐酸性的材料選擇高速不銹鋼（9Cr18MoV)為滾刀材料，大大提高了切粒機的工作效益。

切粒機滾刀適合用戶不同需求，切削不同對象的刀片材料化學成分的選擇，需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩口.它需要進行良好的熱處理過程以達到刀片的適合硬度和很小的內應力，在使用過程中不至于變形。