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　　傘齒輪通用模架設(shè)計

　　通用模架設(shè)計本工藝采用所示通用模架，模架上、下模座的同軸度完全由模具制造精度和裝配精度保證。為了保證模架的導(dǎo)向精度和裝配后的位置精度，在模架設(shè)計上采取了以下措施：

　　1）為了提高導(dǎo)向性，該通用模架采用滑動導(dǎo)向四導(dǎo)柱模架，同時為了保證導(dǎo)柱、導(dǎo)套安裝的穩(wěn)定性，導(dǎo)柱和導(dǎo)套分別用保持套固定在上、下模板上，其固定長度應(yīng)不小于導(dǎo)柱直徑的1.52.0倍，油槽設(shè)置在導(dǎo)柱上，便于成形過程中維護和清潔處理。

　　2）上、下模座之間的配合精度采用H7/g6滑動配合。

　　3）模架裝配時為了保證上、下模架的同軸度，設(shè)計了專用的裝配芯軸，芯軸與上、下模座的配合間隙為0.010.03mm，同時裝配芯軸的2段配合面采用一次裝夾磨削工藝，同軸度較高。

　　齒形凹模設(shè)計傘齒輪閉式復(fù)合成形模具設(shè)計的關(guān)鍵在于齒形凹模設(shè)計，模具尺寸精度應(yīng)包含成形過程中傘齒輪各部位的回彈變形量。以零件基本參數(shù)為依據(jù)，結(jié)合前面制定的傘齒輪精鍛坯圖，同時考慮閉式成形工藝特點，合理設(shè)計了部分齒形凹模參數(shù)。

　　傘齒輪在設(shè)計的時候要遵循哪些原則呢?

　　對于傘齒輪來說，合理的進行設(shè)計是非常重要的，那么傘齒輪在進行設(shè)計的時候都需要遵循哪些原則呢?下面我們就一起來了解下吧。

　　一般來說在傘齒輪設(shè)計的時候，設(shè)計基準(zhǔn)就是圖樣上所采用的基準(zhǔn)，例如零件圖上的軸心線是各外圓和孔這樣的設(shè)計基準(zhǔn)。然后我們就可以從齒輪的工藝進行分析，能夠得到齒輪的設(shè)計基準(zhǔn)我們根據(jù)這個基準(zhǔn)選擇的原則有：基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、自為基準(zhǔn)原則、互為基準(zhǔn)原則、便于裝夾原則等等。一般來說傘齒輪設(shè)計的時候，都是會嚴(yán)格按照這幾個原則去進行開發(fā)設(shè)計，因為這樣設(shè)計出來的產(chǎn)品才可以獲得人們的認(rèn)可，獲得市場的認(rèn)可。所以在設(shè)計傘齒輪的時候一度要安裝基準(zhǔn)原則來。

傘齒輪的滲碳溫度怎么控制？

   在滲碳環(huán)境相同條件下，滲碳溫度低，則有效利用碳量就大，滲碳后滲層均勻性好，同一爐中各個傘齒輪的畸變小，有利于控制它的畸變。

   由于熱應(yīng)力是由傘齒輪內(nèi)外溫差引起的，溫差越大，熱應(yīng)力越大，相應(yīng)傘齒輪畸變就越嚴(yán)重。因此，在保證一定滲碳速度的前提下，盡可能采用較低的滲碳溫度，使傘齒輪的高溫強度損失減少，鋼的塑性抗力增強，則傘齒輪的抗應(yīng)力畸變和抗高溫蠕變綜合能力增強，則畸變減小。