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發布時間:2020-08-15 06:16  






涂料疊螺污泥脫水機作為一種從日本引進的新型脫水技術,主要由全自動控制柜、絮凝調制槽、脫水主體、集液槽組成,配套設備有絮凝劑加藥裝置、污泥泵和螺旋輸送機組成完整的脫水工藝系統。脫水主體采用螺旋擠壓原理,通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力,以及游動環與固定環之間的微小縫隙,實現對污泥進行擠壓脫水,是一種新型的固液分離工藝。
主體由于采用不銹鋼304材質,耐磨性和耐腐蝕性遠高于濾布,螺旋軸為弧焊外加熱處理工藝,動靜環片采用德國激光切割工藝而成經過電腦校準增加了使用壽命。而且紡織疊螺污泥脫水機可以集污泥濃縮和脫水一體化設計,實現低濃度直接濃縮脫水,無需建設濃縮池,大大節省了土建成本。
德州弘滿自主生產的涂料污泥脫水機已成為一種新型的固液分離工藝,代替了傳統的板框和帶式脫水機,如需進一步了解請致電德州弘滿。
疊螺機的主體結構大家知道嗎?脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置,集濃縮和脫水為一體,前段為濃縮部,后段為脫水部。每個游動環都鑲嵌在兩個固定環中間,之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。固定環、游動環的內徑和螺旋軸的螺旋直徑一樣,保證了運行中幾乎沒有磨損;脫水部的終端有一個背壓板產生內壓。
疊螺主體采用傾斜安裝,脫水部處于高位,整個濃縮脫水過程都會有重力的作用。螺旋軸旋轉帶動游動環做圓周運動,由固定環和游動環組成的過濾結構便處于運動的狀態,不容易堵塞。水從濾縫中流出,起到了自我清洗的功能,污泥則被螺旋軸不停向前推進。污泥在濃縮部經過重力濃縮和較小壓力擠壓后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫、螺距的減小,污泥的濃度不斷變大,在背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓 ,污泥中含有的少量水分被擠出,后變成泥餅。
以上總的來說:
疊螺機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環清掃濾縫,防止堵塞。
機型:HMDL-201疊螺污泥脫水機,疊螺污泥脫水機處理量:絕干泥9~20kg/h,疊螺污泥脫水機凈重:420kg,主軸減速機功率:1.5kw減速機型號:創鴻SZG45F-400-240SKFJ(可調速),動片厚度:?2.5mm 動片數量:250套,主軸材質:304不銹鋼經過耐磨合金處理后車床精加工。絮凝混合槽電機功率:0.37KW,
疊螺污泥脫水機能廣泛用于市政污水、食品、飲料、屠宰養殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業的污泥脫水。獨特的脫水原理,使得設備適用于高、低濃度污泥,從2000mg/L起,開創了低濃度污泥直接脫水的先河。創新的結構設計,使得設備使用于高低粘度的各類型污泥,特別是含油污泥,堪稱含油污泥脫水的利器。由于直接采用機械擠壓脫水、無需滾筒等大型機體,因而該機設計的相當輕巧;機體幾乎全部采用不銹鋼材質,疊螺機出售,更換部件只有螺旋軸和游動環,使用壽命長,經久耐用。