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發布時間:2020-12-21 18:25  





關于上一篇介紹的水泥制管設備在使用時伴隨的關于混凝土砌塊生產時伴隨的養護方法介紹的只是一部分,大家想要了解全部分析,請繼續看下面的后半部分。
2、FST養護法的特點
那么,有沒有一種更好的方法能使混凝土砌塊(磚)的室式養護工藝在更大范圍得以推廣和普及呢?秦皇島宏陽新型建材有限公司針對混凝土砌塊(磚)室式養護工藝為“靜態”養護的缺點,經多年的實踐與研究,研發出“FST(福思特)被動式太陽能養護工藝”。“福斯特”用FST表示,取義運用太陽能的、動態的創新意思。技術核心特征是:充分利用太陽能實施動態養護。
“FST(福思特)被動式太陽能養護工藝”的技術主要包括兩方面的內容:
1)直接集量利用太陽能作為混凝土砌塊(磚)養護的主要熱能。當環境溫度為28°C時,窯內溫度可達70°C~80°C,供熱費用幾乎為零,降低了養護成本,最終實現大幅度降低制品的生產能耗,減少二氧化碳的排放。
2)將傳統的窯內養護的靜態方式,改變為全新的動態方式,即指半成品坯體在窯內位置是運轉變化的。托板返回、制品養護在密閉的窯內實現。由于養護窯內溫度呈上高、下低的梯度分布,當制品在窯內由下而上、再由上而下運行時,就相當于先在低溫區養護、再轉入“高溫”區養護,再由高溫區進入低溫區——緩慢降低產品溫度,讓產品從70°C~80°C逐漸降至室溫。這樣就十分合理地把養護原理和養護工藝在一個流程內結合起來。
3、FST養護法的效益分析
綜合多家用戶的生產實踐,結論是:經濟效益十分顯著。若以單班產7萬塊混凝土實心標磚、采用10h養護制度的生產能力計算,與靜態室式養護窯相比具有以下優勢:
1)降低初期投資額。在不考慮土地、水、電、房屋和流動資金等情況下,靜態室式養護窯約需350萬元。“自行爬升式養護生產線投資額僅為其50%左右,而自行回轉式養護生產線投資額更低。
2)減少土地占用和廠房投資。采用“福思特養護工藝”,一臺成型機的生產線只需一套養護窯,既可一字型布置,也可L型或N型布置,便于充分利用場地。據測算,建一條采用“福思特養護工藝”養護的砌塊生產線,只需要400m2廠房。
水泥制管機械的發展是受很多用戶的密切關注的,為了提高現在工程的進度,大家還是費盡心思的。不僅是在水泥制管機械等相關建筑設備上,還是應該多多了解生產出來的設備上。近來有用戶來電咨詢關于生產后的水泥管出現干縮裂縫的原因,下面就給大家介紹一下。
水泥制管機廠家,為客戶講述一下水泥制管機出現干縮裂縫的原因。
水泥管制造混凝土用量很多,制造后的水泥管因為混凝土原料的關系,會發生應力裂紋和非應力裂縫,主要是由于混凝土受荷載作用引起的,非應力裂縫是混凝土的收縮受約束時,當溫度、混凝土收縮等因素產生的抗應力大于混凝土抗極限強度產生的裂縫。
水泥管處理的干縮裂縫分析,干縮裂縫多出現在混凝土養護結束后的一段時問或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。產生的原因最主要是混凝土內部空隙水蒸發變化時引起的毛細管引力。水泥水化產生大量水化硅酸鈣膠體,硅酸鈣膠體具有大量微細孔隙.在干燥條件下,膠體中自由水逐漸蒸發產生毛細管引力,膠體孔隙受到壓縮.膠體的體積隨著水分的蒸發減少而不斷收縮,從而引起混凝土體積收縮。干縮裂縫多為表面性的平行線狀或網狀線細裂縫,寬度多在0.05~0.2mm之問。由于干縮僅發生在表層很淺的地力。對混凝土薄壁結構如管、板、墻等構件影響相對較大,干縮裂縫主要和制造工藝,水灰比、水泥的成分。水泥的用量。骨料的性質和用量,外加劑用量有關。
水泥制管機是現在大家比較熟悉的建筑設備,因為建筑工程還是需要建筑設備的輔助。但是其中最為現在作重要的建筑設備的水泥制管機,知道一些設備的信息還是非常好的,其中大家在使用途中是否了解水泥管生產中是否有一些外部的要求,下面給大家介紹一下制造水泥管對水泥制管機的要求有哪些:
水泥制管機就是制造水泥管使用的設備,購買水泥制管機時候,對于質量上有下列要求。
1、設備外形尺寸是否合理,在水泥制管機款式上,立式擠壓水泥制管機外形小,使用方法也簡單,所以制造水泥管的企業,如果您的廠地面積小,在購買設備的時候,需要對設備擺放位置進行測量,盡量在范圍內購買合適尺寸的水泥制管機設備。
2、合理的選擇水泥制管機的款式,目前市場上三款制造水泥管的設備,制管工藝不同,生產的水泥管直徑和尺寸也不同,所以,每一個用戶自己制造的水泥管市場在那里,產品的規格就確定出來了,那么在購買設備的時候,就能根據水泥管尺寸來確定設備,立式水泥制管機生產水泥管直徑小200-1000mm內,懸輥式水泥制管機,能制造200-2500mm,長 1m-5m 的平口、企口、剛性承插、柔性承插,帶空等不同規格的鋼筋水泥管。
離心式水泥制管機用離心力制造水泥管,制造內徑200-1200mm各種平口、子母口、承插口等多種鋼筋混凝土水泥管。廣泛用于向等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程。