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發布時間：2021-07-03 15:57
不銹鋼儲罐外壁的涂層挑選: 假如沒有保溫層，一般對不觸摸地面或土壤的部位，需求考 慮所在的環境條件，如濱海大氣當，一般選用環氧富鋅底漆，環 氧云母中間漆和聚氨酯面漆的防腐。此外有時 還需求考慮儲罐的 運轉溫度進行挑選。
對于不銹鋼儲罐外壁底部的涂層: 觸摸地面或土壤的部位，一般與埋地管線的外壁的防腐維護 類似，選用兩道環氧瀝青涂料，每道125um，共250um。也有選用 厚膜型改性環氧涂料作為底部的防腐 蝕涂層的，涂層厚度在200- 300um之間。
不銹鋼儲罐頂部的防腐涂裝: 儲罐頂部的防腐涂裝與儲罐外壁的涂層系統相同，需求考慮 所在的大氣腐蝕環境，此外，由于修理和監測查看的需求，需求 合適人員在儲罐頂部走動，所以一般將頂 部做成防滑的粗 糙外表，做法是在兩道聚氨酯面漆之間均勻地灑上60 -80目的石 英砂，以防止人員在操作時滑跌而造成人身傷害。
不銹鋼罐體的制作進程:
1,不銹鋼罐體原材料選用,304、316L不銹鋼材料，進廠材料需進過嚴厲檢測。
2，不銹鋼罐的下料需根據制作的圖紙尺寸，用記號筆劃線，再經過切開、磨光、滾板等工藝完成。
3，將切開好的不銹鋼板材放入卷板機卷制并組對設備并焊接，焊接后保證罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人員應熟知卷板機的控制系統、操作方法和工件的彎卷進程。
4，筒體表面在不拋光的情況下表面出現粗糙、不光亮的現象，焊接的地方焊痕明顯，這時需求經過拋光處理，到達平整、光亮的表面。
5，筒體制作完成后需求將上下封頭、底座、支架拼裝焊接，焊接時保證罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。
6，不銹鋼罐的拌和設備一般設備在上封頭，在上封頭的開口處焊接底座，將拌和設備用法蘭固定在底座上。
7，用空壓機對不銹鋼罐夾套鼓勁試壓。
8，在所有裝備焊接成型后，對不銹鋼罐的每個細節部位進行精細拋光，使罐體表面光亮、到達鏡面的效果。
9，用空壓機對不銹鋼罐整機進行鼓勁調試、在夾套內注入水介質，進行電加熱調試。
10，調試合格后，由質檢人員對不銹鋼罐的表里進行檢查。
11，檢測合格的設備，用清水對其進行沖刷，鏟除表面塵土、雜質。
12，將要出廠的不銹鋼罐用纖布打包，避免設備被磕碰。
不銹鋼罐是用來存儲食品的容器，而且這種產品也受到了許多消費者的好評，我們作為的不銹鋼罐廠家，下面我們來向您介紹我們公司不銹鋼罐受歡迎的原因，讓您對此有更好的理解。
首先來說我們這里不銹鋼罐采用特殊材料所加工而成，使其具有較強的耐腐蝕性，而且在其正常的壓力下使用壽命可以達到一百年以上，而且我們不銹鋼罐密封性能非常的好，可以有效的確保其存儲的東西不受外界污染和滋生紅蟲。
其次我們不銹鋼罐這各產品無需經常清潔，只需要定期打開罐底的排污閥便可以排出了。每3年可用簡易設備清除水垢一次，這樣就可以降低清洗費用同時也完全避免人體細菌病毒污染。
今天，襄陽五二五化工機械有限公司帶您了解不銹鋼儲罐為什么會有泄漏：
A、外觀檢查：經盛水試漏檢查，發現在接管與殼體連接處有泄漏點，經細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。
B、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發現，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區，呈現鋸齒狀形貌特征。
C、化學成分檢查：對殼體和接管取樣進行化學成分分析，殼體化學成分符合GB/T4237—2007標準，接管化學成分符合GB/T14976—2012標準，數據符合標準要求。
D、金相檢測：在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級別，按GB/T10561—2005標準評定為C1.5及D1.5級，夾雜物的級別比較低。進一步觀察可發現，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內擴展，裂紋整體表現為網狀，結合裂紋出現在近焊縫區位置，應屬焊接熱影響區，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結晶裂紋。
E、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標準值210HV。
以上就是不銹鋼儲罐泄漏的原因的分析
