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發(fā)布時間：2020-07-30 13:20
電除塵器性能特點：
1、采用下進風，對含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
2、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
4、濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。
5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時控制，按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
1、集塵罩及密封罩、側(cè)吸罩等。
2、煙氣進風管網(wǎng)及切換蝶閥。
3、電爐專用脈沖布袋除塵器。
3、出風管道及風機。
4、出風煙筒。
由于爐渣含有部分氧化硅、氧化鐵、氧化鈣左側(cè)水冷壁前5根接連發(fā)生爆管，爆口均在管中上 等可溶性堿性物質(zhì)，其在燃燒過程中形成了大量孑L部，爐膛火焰中心處，管內(nèi)無水垢，未堵塞，鍋爐給水 隙，能有效截留除塵廢水中的懸浮物和粉煤灰，爐渣水質(zhì)符合標準要求。3、本產(chǎn)品是一種側(cè)進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經(jīng)濟實用的濕式除塵脫硫器。 中含有的微小碳粒能有效吸附廢水中的硫、氟等我們對上述鍋爐房的濕式除塵器進行檢查后，發(fā) 有害元素和HS04離子，降低廢水酸度，提高PH值。
現(xiàn)除塵器制造質(zhì)量不良，筒體內(nèi)襯砌筑不平，噴管噴 經(jīng)邯鄲市釀造廠、峰峰礦務(wù)局牛二莊礦使用后鍋爐除塵器的改裝，效果嘴眼不圓。當鍋爐運行時，以環(huán)形噴嘴噴出的或溢流 良好，PH值由2～4變?yōu)?～7，懸浮物也大為降低，槽流下的水沖至不平處，引起水滴飛濺或煙氣中水滴 噴管使用二年未見腐蝕、堵塞，引風機葉輪也未見腐二次飛濺成小水滴，破壞水膜，形成機械粉碎小水滴 蝕。
鍋爐除塵器要注意主機設(shè)備的負荷變化，它會對布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。目前熱電廠 1、2號鍋爐除塵器采用靜電除塵器除塵，3、6號鍋爐除塵器采用袋式除塵器除塵，4、5號鍋爐除塵器采用文丘里水膜除塵器除塵，靜電鍋爐除塵器的除塵效率是99.6% ，水膜除塵器的除塵效率是 95%，布袋除塵器的除塵效率是99.9 %。
熱電廠鍋爐除塵器經(jīng)過近三十年的發(fā)展，熱電廠現(xiàn)有 6×410 t/h高壓燃煤鍋爐，3×25 MW、4×50 MW 汽輪發(fā)電機組，還有兩臺 56MW 高溫熱水鍋爐，同時熱電廠下設(shè) 110 kV變 電所2座。
熱電廠燃煤鍋爐共用兩個煙囪進行鍋爐煙氣的排放，其中1、2、3號爐合用一座 150 Ilq高、出口內(nèi)徑為 5.5 Ilq 的煙囪，4、5、6號爐合用另一座 180m高、出口內(nèi)徑為 5.5m的煙囪。
熱電廠使用的煤收到基硫份s為 0.18%，熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤，鍋爐除塵器煙氣中對環(huán)境有顯著影響的是煙塵的排放量。
性能特點
1.寬間距及極板特別配置:使得電場場強、脫硫除塵設(shè)備板電流分布更加均勻，驅(qū)進速度可提高 1.3倍，使捕集粉塵比電阻范圍擴大到101-1014Ω-cm特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉(zhuǎn)窯、篦冷機、燒結(jié)機等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現(xiàn)象。與上述濕式靜電除塵器結(jié)構(gòu)不同，該結(jié)構(gòu)布置是將收塵陽極板垂直于氣流方向，使電場力與引風力的方向在同一水平線上，粉塵顆粒在引風力與電場力的共同作用下，在新型陽極板上完成捕集。
2.國內(nèi)首創(chuàng)的整體新型RS電暈線
長度可達15米，具有起暈電壓低,電暈電流密度大，鋼性強，永不破損，具有抗高溫、抗熱變能力,結(jié)合頂部振打方式清灰效果好。根據(jù)粉塵濃度大小配置相應(yīng)的電暈線密度,從而可適應(yīng)高粉塵濃度的收塵,允許入口濃度可達1000g/Nm3
3.電暈極頂部強力振打：根據(jù)清灰理論設(shè)計的頂部放電極強力振打，可采用機械和電磁兩種任選方式。
