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發布時間:2020-11-06 10:00  





自從涂裝掉漆問題出現以來,隨著塑料及金屬材質的涂裝以及精細化工行業的迅速發展,作為涂裝行業的輔助化工處理劑行業也迎來了發展良機。其實附著力促進劑的應用在涂裝及涂料領域的處理劑如雨后春筍般不斷涌現。這里讓大家對附著力促進劑的發展狀況以及方向有基本的了解。
什么是附著力促進劑?
附著力促進劑的主要功能是增進涂層漆膜或者膠水與底材之間的結合力,解決因涂裝及膠粘工藝的過程中出現掉漆或者是脫膠的現象。其原理根據不同的材質以及結合大致可以歸納為4種:機械結合、化學鍵結合、擴散作用力結合、吸附作用力結合。
面對涂層掉漆問題應該怎們辦?使用附著力促進劑來增加涂料對底材的附著力是一個十分簡單且實用的方法,選擇正確的附著力促進劑可以極大的節約成本。附著力促進劑一般適用于水性涂料對金屬底材的附著,那么附著力增加之后是否明白附著力促進劑增加附著力的原理?知道附著力促進劑的工作機理,可以為我們選擇合適的附著力促進劑提供參考。下面就來看看幾大附著力促進劑的工作機理。
總結出來主要有一下四種。在素材表面噴涂上附著力促進劑之后,附著力促進劑會在素材表面形成一層致密的膜,可以提高范德華力,從而提高涂料對底材的附著。第二,通過提高機械結合力來提高附著力,附著力促進劑可以滲透進素材,固化后牢牢地抓住底材同時也可以抓住涂料分子。第三,擴散作用使得涂料可以均勻的在素材表面進行擴散,增加涂料分子與素材之間的相似相溶性,從而提高油漆對底材的附著力。第四,附著力促進劑里面的組份可提供能與素材發生反應的反應基團或者活性基團,與涂料和底材形成化學鍵,提高附著力。
鋅合金壓鑄件的成型靠模具,而模具在壓鑄過程中應定時敷上礦物油等護模劑以及零件在壓鑄成型后出膛及運轉過程中沾上的加工油。這些油脂油污在電鍍前都需要用鋅合金清洗劑將其清洗干凈,否則會影響鍍層與基體的結合力。
鋅合金等金屬材質表面噴涂也叫噴漆,是通過噴槍,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴漆一般還需要結合烤漆工藝,而且還需多次噴漆(底漆、中漆、面漆等),才能提高附著力。