燃氣坩堝熔鋁爐供應商服務介紹

      熔鋁燃氣自身反射爐，自身反射爐主要是將煙氣在坩堝的上口，通過反射蓋直接反射到坩堝內，在爐蓋上要增加一個合理的反射罩，這叫熔鋁燃氣自身反射爐。本設備的主要特點充分利用了煙氣的熱能直接內反射到坩堝內，使鋁液得到了充分的熔化，坩堝上表面與空氣割離，使表面熔液上下一至。因為省掉燃料換向閥，相對的管路系統軟件、電子控制系統還可以簡單化。一代熔鋁燃氣自身反射爐更加節能，熱能利用率更高。，

它還可能導致剝落。 因此，與鋁液接觸的襯里材料須具有高的化學穩定性和盡可能少的浸漬。  　　因此，在鋁合金的熔煉過程中，隨著熔渣量的增加，鋁的熔損也增加，熔渣的量與熔煉溫度，裝料狀態，生產工藝等因素有關。  　　減少蓄熱式熔鋁爐中鋁渣的措施：  　　(1)合理的爐膛幾何形狀和加料順序;  　　(2)嚴格控制冶煉溫度，防止過熱，火焰噴霧應有一定角度，以利于快速熔化，縮短熔化時間;  　　蓄熱式熔鋁爐的修復可分為熱修復和冷修復。燃燒機每臺分別配置專用燃燒控制器來實現燒嘴的自動點火、火焰檢測、熄火。 熱修復通常是緊急修復。 它是為了減少或停止燃料(或電能)的供應，但是爐子的溫度仍然很高，修理爐子的損壞部分以維持爐子的正常生產。 停爐并冷卻后進行的維修稱為冷維修。 冷修通常是有計劃的維修，并且應消除爐中的所有缺陷。

4)裝料過程中要正確擺放坯料，凡毛刺大或變形大的坯料要進行處理后才能裝爐，并且要講究裝料方法，將“馬蹄”向上放置，以免卡死頂壞爐襯。

5)爐前及工作臺上不應同時存在兩種零件的坯料，爐前工必須把下班前加熱過的剩余坯料整理裝入料箱，注明坯料規格及狀態，感應爐內的紅料應鍛完。中頻加熱爐是電加熱爐的一種，有很多優點：升溫快，氧化和脫碳少，勞動條件好，便于實現機械化和自動化。也可以根據用戶的實際需求和要求設計成或其他方式加熱的設備結構。但其對毛坯尺寸形狀變化的適應性不夠強。當坯料的尺寸形狀在規定要求內變化時，如縮短了長度或增加了新的坯料尺寸等，那就不能單純的隨便排料推料，必須按感應器的設計要求進行相關的排料推料計算，這樣才能保證坯料的加熱質量，否則將產生加熱缺陷。