廣州秸稈烘干機生產廠家源頭好貨「多圖」

粘土和鐵粉烘干工藝采用回轉式烘干機較為優勢

硅酸鹽礦渣水泥工藝中粘土和鐵粉作為生料制備的原材料，其烘干過程不僅要考慮烘干機的效率、投資等問題，而且要兼顧原料的適應性等特性。我們首先來了解下原料：粘土初水份為15%，干粘土需要量為6噸/時，鐵粉初水份為20%，干鐵粉需要量為1.9噸/時。烘干機有很多種，可按烘干物料來分類，同樣可以按技術分類為單筒、雙筒和三筒。雖然回轉式烘干機烘干效率較低，投資又大些，但它具有對原料適應性強及操作簡單可靠等優點，又考慮原料水份較高，所以設計選用了2.4*18.35米回轉式烘干機一臺，輪流烘干粘土和鐵粉，以粘土設計的烘干機標定產量為12噸/時。燃燒用煤粉由窯頭通過管道送至本車間煤粉倉內，耗煤量為320~480公斤/時。烘干過程的吸塵采用旋風和多管兩級收塵系統。烘干后的物料用膠帶輸送機送至各自的6.1*及10米的圓庫。

煤泥烘干機的廢氣烘干介質的發展優勢的介紹。有的干法廠不用燃燒室，而是用出預熱器或冷卻機的廢氣來作為烘干介質，達到綜合利用能源，提高綜合熱效率的目的，這種流程在烘干機內設有噴水裝置，用來調節溫度和濕度，不僅能夠烘干水分較高的煤泥原料，以達到烘干物料的目的，而且可提高窯尾電收塵器的工作效率。

煤泥烘干機的檢修過程是非常重要的環節，它要根據煤泥烘干機的工作原理和結構特點及生產中維護煤泥烘干機的經驗，要保障煤泥烘干機機械設備長期安全運轉，關鍵在于調整托輪。維護煤泥烘干機軸線的直線性；使筒體能沿軸向正常地往復移動，從而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運動，使各檔輪、拖輪較均勻地承擔筒體轉荷。

沙子烘干機在長期的生產作業之后都會出現磨損現象。磨損的表現形式有，設備零部件的尺寸發生變形，兩個配套的零件配合度降低。另一個引起沙子烘干機磨損現象出現的原因還有設備長期的擱置不用，閑置的烘干機機器會發生金屬腐銹，還有塑膠配件的老化。以上這些都會間接的使經濟上發生過多的損耗。沙子烘干機設備本身發生磨損的副作用，首先是烘干機的使用無法正常，產生一定磨損后的機器設備如果在作業前不進行設備的檢修，部件的更換，在作業的過程中安全系數勢必會降低，可操作性也隨之降低。烘干機設備磨損引發的設備其他相關方面的損失，較明顯的莫過于經濟的投入增加，還有就是在人力方面，人力方面其一就是人員的閑置，設備需要維修，操作設備的人員就無法進行正常的生產作業，其二就是人力的增加，需要專門的人員負責烘干機設備的維修。